3.9. Подбор электродвигателей к насосам

Электродвигатель к насосу выбирают в зависимости от расчетной мощности N_дв,кВт, частоты вращения n, об/мин, и формы исполнения (с вертикальным и горизонтальным валом).

Мощность на валу определяют по формуле:

, 3.31

где Q_н –подача насоса при работе одного насоса на водовод, м³/с;

Н_н – напор насоса при подаче Q_н, м;

_н – КПД насоса при подаче Q_н, в долях единицы.

Мощность двигателя N_дв должна превышать мощность на валу насоса на величину коэффициента запаса на перегрузку К_э:

N_дв = К_э  N_в 3.32

Величину К_э принимают в зависимости от мощности на валу:

при N_в < 100 кВт К_э = 1,1 ÷ 1,2

при N_в > 100 кВт К_э = 1,05 ÷ 1,1/

Электродвигатель подбирается по приложению 6. В пояснительной записке следует привести все технические данные электродвигателя, его общую массу и массу ротора, эскиз с основными размерами. При выборе типа электродвигателя основных насосов придерживаются приблизительно следующего принципа:

при N_дв < 250кВт принимают асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором, напряжением 380В и 6000В при больших мощностях;

при N_дв > 250кВт принимают синхронные электродвигатели высокого напряжения 6000-10000В.

3.10. Трубопроводная арматура

Трубопроводную арматуру устанавливают для обеспечения надежной эксплуатации насосных установок. Напорная линия каждого насоса должна быть оборудована запорной арматурой и обратным клапаном, который устанавливают между насосом и запорной арматурой. На всасывающих линиях запорную арматуру следует устанавливать для насосов, находящихся «под заливом», или при присоединении насосов к общей всасывающей линии.

На насосных станциях используются задвижки с ручным или электрическим приводом (рис. 3.8). Для облегчения управления в насосных станциях все задвижки диаметром 400 мм и больше, а на автоматизированных – независимо от диаметра следует проектировать с электроприводом. Технические характеристики задвижек с электроприводом приведены в таблице 3.16.

Рис. 3.8. Схема задвижки параллельной с электроприводом.

Технические характеристики задвижек с электроприводом

Таблица 3.16

Размеры, мм						Условные обозначения	Мощность двигателя, кВт	Масса, кг
Dу	L	H	l	A
100	230	685	405	262		Параллельные 30ч 906бр выдвижные	0,18	75
150	280	805	405	337			0,18	112
200	330	1050	468	400			0,6	183
250	450	1185	468	460			0,6	242
300	500	1340	468	508			1,3	310
400	600	1690	468	620			1,3	500
500	700					Параллельные 30ч 915бр выдвижные	-	899
600	800	1700	603	895			1,6	1233
800	1000	2215	770	1185			2,2	2880
1200	1400	3295	820	1595			4,5	7810
200	230					Параллельные 30ч 914нж выдвижные	-	186
400	310	1750	495				1,3	300
500	350	2265	602				2,2	495
600	390	2410	602				-	625
800	470	3290	604				-	1049
1000	550	2540	605	1352		Параллельные 30ч 925бр выдвижные	3	2245
1200	700	2930	820	1685			5,2	4668
1400	900	3290	820	1810			7,5	5126
1600	1000	3490	820	1930			7,5	6225
1000	1200	2600	820	1390		Параллельные 30ч 930брМ выдвижные	5,2	3523
1200	1400	2900	820	1596			5,2	7327
1400	1900	3600	820	1850			5,2	9109
1600	2200	3600	820	1850			5,2	9934
200	400	1225	495			Параллельные 30ч 964нж выдвижные	1,3	264
300	500	1590	565				2,1	560
1000	1900	3538	820				7,5	5060
500	700	1955	820	835		Параллельные 30ч 927нж выдвижные	7,5	1383
600	800	1955	820	835			7,5	1433
800	1000	2770	820	1190			7,5	3671

Размеры, масса и стоимость задвижек зависят от давления, на которое они рассчитаны. На всасывающей линии устанавливают задвижки на давление Р_у=0,25МПа или Р_у = 0,6 МПа, а на напорных - Р_у = 0,6÷2,5 МПа. Давление на напорных водоводах определяют по максимальному напору насосов (работа на закрытую задвижку). Технические характеристики обратных клапанов (рис. 3.9) приведены в таблице 3.17.

а) б)

Рис. 3.9. Клапан обратный однодисковый фланцевый на давление Р_у = 1,6МПа

а – с верхней подвеской тарели; б – с эксцентричной подвеской тарели:

1 – корпус, 2 – рычаг, 3 – тарель клапана, 4 – уплотнение диска, 5 - уплотнение корпуса, 6 – ось, 7 – крышка

Технические характеристики обратных поворотных клапанов

Таблица 3.17

Dу, мм	Длина, мм	Вид клапанов		Условные обозначения	Масс, кг
50	60	Безударный фланцевый		КА44075	9,1
80	70				15,7
100	80				17,7
150	100				31,2
200	110			Л 44075	41,4
250	120				52,5
300	130			КЗ44067	45
400	170				128
500	200				183
600	240				237
800	350	с противовесом		ПФ 44003	808
1000	400				1176
300	450	безударный сварочный с концами для приваривания		ИА 44078	78
400	500				130
600	650				360