Введение

Редуктор предназначен для привода цепного конвейера. Редуктор представляет собой устройство предназначенное для выигрыша во вращающих моментах и уменьшении скоростей.

В данном случае редуктор обеспечивает согласование частоты вращения вала электродвигателя и вала привода цепного конвейера. Редуктор представляет собой косозубую передачу выполненную по 8 степени точности. Редуктор является одноступенчатым, установлен с горизонтальным расположением осей валов.

1. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя.

1. Мощность на выходном валу редуктора:

P_вых=F  V,

где F - тяговая сила, кН;

V - скорость тяговой цепи, м/с.

P_вых=2,1  1,5=3,15 кВт

2. Коэффициент полезного действия привода:

 = _р ³_пк _зп _м

где _р=0,95 - КПД ременной передачи;

_пк=0,99 - КПД подшипников качения одного вала;

_зп=0,97 - КПД зубчатой передачи;

_м=0,98 - КПД муфты; см [1] стр. 6 табл. 1.1

 = 0,950,99³0,970,98=0,876

3. Потребная мощность электродвигателя:

P_эл= P_вых/, см [1] стр. 5

где P_вых - мощность на выходном валу редуктора;

 - коэффициент полезного действия привода.

P_эл=3,15/0,876=3,596 кВт

4. Диаметр звёздочки и частота ее вращения:

Диалетр тяговой звездочки дано в задание D_зв = 275

Частота вращения звездочки (n_зв):

n_зв=60  10³ V/D_зв,

n_зв=60 10³ 1,5 /3,14  275 =104,227 об/мин

Найдем передаточное число - i :

i = n_эл/n_вых

Учитывая Р_эл по таблице см [1] табл. 24.7 выбираем двигатель 112МБ6

мощностью 2,2 кВт с асинхронной частотой вращения 950 об/мин.

i = 950/104,225 = 9,1

Т.к i = i_ред  i_зп примем:

где i_зп - передаточное отношение ременной передачи, принимаем i_зп = 3,

i_ред - передаточное отношение редуктора, принимаем i_ред = 3,03

i = 3,03  3 = 9,1

2. Выбор материала и термической обработки:

a_w > К_а(U+1) см [1] стр. 17

*Расчет ведем по максимальной мощности электродвигателя

где T₂ - вращающий момент на выходе привода;

К_НВ - коэффициент принимаем =1; см [1] стр. 18

К_а - для косозубой передачи принимаем =43; см [1] стр. 18

U = i_ред;

[_н] - допускаемое контактное напряжение;

_а = 0,315 (из стандартного ряда);

,

где T_вых – момент на выходе, кНм, который равен

Тогда T₂находится по формуле:

[δ_н] для косозубых передач определяется формулой:

[δ_н] = ([δ_н]₁ + [δ_н]₂)/2

где [δ_н]₁ и [δ_н]₂ – твердости шестерни и колеса соответственно;

[δ_н]₁ и [δ_н]₂ находятся по формулам:

[δ_н]₁ = (2НВ_ср1+70)/S_н

[δ_н]₂ = (2НВ_ср2+70)/S_н

где НВ_ср1 и НВ_ср2 – средняя твердость зубчатых колес (по – Бринеллю);

S_н = 1,1 (в cлучае закалки или других улучшений);

Для изготовления зубчатых колес выбираем материал – Сталь 45У ГОСТ 1050-88

см [1] стр. 11

с твердостью:

для колеса – 235…262 МПа (НВ_ср2=248,5 МПа)

для шестерни – 269…302 МПа (НВ_ср1=285,5 МПа)

[δ_н]₁ = (2·285,5+70)/1,1=582,727

[δ_н]₂ = (2·248,5+70)/1,1=515,455

[δ_н] = (582,73+ 515,45)/2=549,091

a_w > 43(4+1)=126,7 мм

Из ряда стандартных значений принимаем a_w=130 мм см [1] стр. 17