Шпоры по ТКМ2 / Вопросы

Вопросы

для подготовки к экзамену по учебной дисциплине «Технология

конструкционных материалов» для студентов, обучающихся по направлению

подготовки дипломированного специалиста 652200 (160300) «Двигатели

летательных аппаратов», специальность 130200 (160301) «Авиационные

двигатели и энергетические установки».

1.Литейное производство. Сущность. Место и роль литейного производства в машиностроении. Технологическая схема производства отливок.

2. Литейные сплавы. Литейные свойства металлов и сплавов.

3. Формовочные и стержневые материалы. Состав и требования, предъявляемые к ним.

4. Литейная технологическая оснастка (модельно-опочный комплект).

5. Изготовление литейных форм на прессовых машинах.

6. Изготовление литейных форм на встряхивающих машинах.

7. Изготовление литейных форм на пескодувных и пескострельных машинах.

8. Изготовление литейных форм на пескометных машинах.

9. Способы изготовления стержней.

10. Способы удаления моделей из литейных форм.

11. Литниковая система. Ее значение и элементы.

12. Литье в оболочковые формы.

13. Литье по выплавляемым моделям.

14. Литье в кокиль.

15. Литье центробежное.

16. Литье под давлением.

17. Непрерывное литье заготовок.

18. Электрошлаковое литье заготовок.

19. Требования, предъявляемые к литейным сплавам. Выбор сплава для изготовления отливок.

20. Дефекты литья и способы их предупреждения.

21. Выбор рационального способа изготовления отливок.

22 Способы повышения точности отливок, получаемых методами разового литья.

23. Общая характеристика и классификация способов литья в постоянные формы.

24. Усадка сплавов и дефекты отливок, связанные с проявлением линейной и объемно усадкой.

25. Обработка металлов давлением. Сущность, Место и роль обработки металла давлением в машиностроении. Задачи, решаемые в процессе обработки металла давлением.

26. Закон постоянства объема. Коэффициенты, характеризующие изменение форм заготовок.

27. Напряженное и деформированное состояние при обработке давлением.

28. Нагрев металлов перед обработкой давлением. Назначение. Выбор температурного интервала обработки металлов давлением.

29. Явления, происходящие при нагреве холоднодеформированного металла.

30. Холодная и горячая деформация. Сущность. Достоинство и недостатки.

31. Нагревательные устройства, используемые при нагреве металлов перед обработка

давлением.

32. Прокатка металлов. Сущность. Основные схемы прокатки.

33. Сортамент прокатки.

34. Волочение. Сущность и схема волочения.

35. Свободная ковка. Сущность. Область применения. Основные операции свободной ковки.

36. Прессование. Сущность и схема процесса.

37. Горячая объемная штамповка. Сущность. Штамповка в открытых и закрытых штампах.

38. Одно- и многоручьевая штамповка. Назначение ручьев многоручьевых штампов.

39. Горячая объемная штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах.

40. Горячая объемная штамповка на горизонтально-ковочных машинах.

41. Листовая штамповка. Сущность и основные операции.

42. Листовая штамповка. Разделительные операции листовой штамповки.

43. Листовая штамповка. Формоизменяющие операции листовой штамповки.

44. Штамповка взрывом.

45. Электрогидравлическая штамповка.

46. Магнитно-импульсная штамповка.

47. Упругая и пластическая деформация.

48. Назначение заготовительных ручьев многоручьевых штампов.

49. Штамповочные ручьи многоручьевых штампов.

50. Сварка. Сущность. Место и роль сварки в машиностроении. Классификация способов сварки.

51. Электрическая дуговая сварка. Сущность. Основные схемы включения электродов в сварочную цепь.

52. Строение и свойства дуги. Статическая вольтамперная характеристика дуги.

53. Внешняя характеристика источников питания сварочной дуги. Сварочный трансформатор с вынесенным дросселем.

54. Ручная дуговая сварка. Применяемые электроды. Выбор режимов сварки.

55. Автоматическая дуговая сварка. Сущность. Типы дуговых автоматов. Принцип саморегулирования дуги.

56. Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса.

57. Сварка в среде защитных газов. Сущность. Применяемые газы.

58. Сварка в среде аргона. Сущность. Область применения.

59. Сварка в среде углекислого газа. Сущность. Область применения.

60. Плазменно-дуговая сварка.

61. Электрошлаковая сварка.

62. Электроннолучевая сварка.

63. Лазерная сварка.

64. Точечная электрическая контактная сварка.

65. Шовная (роликовая) электрическая контактная сварка.

66. Высокочастотная сварка.

67. Диффузионная сварка в вакууме.

68. Сварка трением.

69. Ультразвуковая сварка.

70. Холодная сварка.

71. Зависимость вольтамперной характеристики дуги от ее длины. Выбор рабочей точки источника питания сварочной дуги.

72. Источники питания сварочной дуги постоянным током.

73. Стыковая сварка.

74. Сварка аккумулированной энергией.