- •3.Понятие Стандарта. Категории и виды Стандартов.
- •6. Методы классификации и кодирования.
- •7 Заводская стандартизация и нормоконтроль.
- •9.Агрегатирование и типизация
- •10 Ряды Ренара
- •12 Закон о Техническом Регулировании
- •13 Комплексы стандартов ескд, естд, гси
- •16 Правовые основы стандартизации и метрологии
- •19. Международные организации по Стандартизации.
- •22 Виды измерений
- •26.Организационные основы Государственной метрологической службы.
- •27.Структура и функции метрологической службы предприятий, организаций, являющихся юридическими лицами.
- •33 Методы калибровки.
- •34.Виды метрологии. Функции измерений.
- •37 Обработка многократных измерений
9.Агрегатирование и типизация
Агрегатирование - это принцип создания машин, оборудования, приборов и др. изделий
из унифицированных стандартных агрегатов, установленных в изделии в различном числе и комбинациях. Эти агрегаты должны обладать полной взаимозаменяемостью по всем эксплуатационным показателям. Важным преимуществом созданных на основе агрегатирования машин является их конструктивная обратимость. Агрегатирование
дает возможность применять стандартные агрегаты и узлы в новых компановках при изменении конструкций объектов производства. Агрегатирование дает возможность увеличивать число объектов специализированного назначения.
Оно расширяет и обеспечивает область применения некоторых универсальных машин и оборудования путем создания условий для быстрой замены их рабочих органов; номенклатуру выпускаемых машин путем модификаций.
Типизация конструкций изделий - это разработка и установление типовых конструкций, содержащих конструктивные параметры, общие для изделий, сборочных единиц и деталей. При типизации не только анализируют уже существующие типы и типоразмеры
изделий, но и разрабатывают новые, перспективные, учитывающие достижения науки и техники и развитие промышленности.
Результатом такой работы является установление соответствующих рядов изделий, их составных частей и деталей. Типизации должна предшествовать работа по классификации и установлению типовых представлений, обладающих наибольшим числом признаков для деталей сборочных единиц и изделий данной классификационной группы.
10 Ряды Ренара
- кол-во членов в каждом десятичном интервале всегда равно
-произведение и частное я-ся членом прогрессии
-R5 входит в R10
- есть 3, 15
Основное преимущество в том, что в любом интервале процент увеличения значения числа является неизменным, а недостатком – обязательно округление всех членов прогрессии. Ряды Ренара нашли более широкое применение с появлением Стандартизации. Предпочтительные числа и ряды построенные на основе Рядов Ренара, утверждены и рекомендованы к использованию ИСО в 1953г.
Ряды R5,R10,R20,R40 являются основными и имеют преимущество в использ, а R80 и R160 - дополнительные, применяются в порядке исключения, если округление до приведенных чисел связано с потерей эффективности или невозможно по технич. причинам.
Принцип предпочтительных основных рядов: при установлении размеров, параметров и других характеристик их значения следует брать из основных рядов предпочтительных чисел, при этом числа ряда R5 след. предпочитать R10, числа ряда R10 предпочитать R20, последним числам R40.
Свойства Рядов Ренара:
-кол-во членов в каждом десятичном интервале на протяжении
всей программы постоянно и равно R5-5, R10-10 и тд.
-член в десятичном интервале (10i-10i) определяется путем умножения соотв. члена в интервале 1-10на 10i , а в десятичном интервале (10i-10i) на 10-i.где i=0,1,2..
-произведение или частное двух любых членов прогрессии является членом этой прогрессии
-целые положительные и отрицательные степени любого члена прогрессии, явл. ее членами.
-куб любого числа ряда R10 в 2 раза больше куба предыдущего, а квадрат в 1,6р > квадрата предыдущего числа ряда.
-члены каждого предыдущего ряда входят в последующий.
-члены R10 удваиваются через каждые 3 члена, R20-через каждые 6 R40через кажд.12.
-во всех рядах кроме R5,содержат число 3,14.
-ряд R40 включает числа 375,750,1500,3000 являлся синхронными частотами вращающихся валов электродвигателя
11 Комплексная стандартизация - при которой осуществляется планомерное установление и применение систем взаимосвязанных требований как к самому объекту в целом так и к его основным элементам в целях решений конкретной проблемы. Опережающий стандарт - установление повышенных по отношению к достигнутому на практике уровню требований к объекту стандартизации, которые согласно прогнозу будет оптимальным в последнее время.