- •1.Классификация насосов.
- •2. Технические параметры насосов, единицы их измерения
- •3.Схема и принцип работы центробежных насосов
- •4. Классификация центробежных насосов.
- •5.Геометрические параметры рабочего колеса центробежного насоса.
- •6. Движение жидкой среды в рабочем колесе центробежного насоса. Параллелограммы и треугольники скоростей.
- •7.Основное уравнение работы центробежного насоса.
- •8.Виды лопаток рабочего колеса центробежного насоса и влияние их формы на напор.
- •9.Идеальная и действительная подачи центробежного насоса
- •10. Явление кавитации в насосах
- •11. Коэффициент быстроходности насосов
- •12. Характеристики центробежных насосов
- •13.Влияние изменения частоты вращения рабочего колеса центробежного насоса и его характеристики
- •14.Влияние изменения диаметра рабочего колеса центробежного насоса на его характеристики. Сводный график q-h
- •15.Работа центробежных насосов в системе трубопроводов
- •16. Подбор насоса
- •17.Регулирование подачи центробежных насосов
- •18. Совместная работа центробежных насосов пои их параллельном включении
- •19.Параллельная работа насосов, находящихся на значительном расстояние друг от друга
- •20.Подбор насосов для из совместной работы на трубопровод при параллельном включении
- •21.Совместная работа центробежных насосов при их последовательном включении
- •22.Влияние изменения геометрической высоты подъёма жидкой среды на работу насоса
- •36.Режим работы, подача и напор насосных станций первого подъёма на поверхностных источниках.
- •37.Рабочие и резервные насосы станций первого подъёма на поверхностных источниках
- •38.Противопожарные насосы станций первого подъёма на поверхностных источниках
- •39.Размещение насосных агрегатов на станциях первого подъёма на поверхностных источниках
- •40.Проектирование всасывающих и нагнетательных трубопроводов
- •41.Здание насосных станций первого подъёма на поверхностных источниках
- •42.Режим работы, подача и напор насосных станций первого подъёма на подземных источниках
- •43.Схемы насосных станций первого подъёма на подземных источниках
- •44.Режим работы, подача и напор насосных станций второго подъёма
- •45.Определение напора насосных станций второго подъёма
- •46.Выбор количества рабочих и резервных насосов на насосных станциях второго подъёма
- •47.Противопожарные и специальные насосы на станциях второго подъёма
- •48.Размещение насосного оборудования на станциях второго подъёма
- •49.Проектирование всасывающих и нагнетательных трубопроводов насосных станций второго подъёма
- •62.Динамические воздуходувки и компрессоры
- •63.Объёмные воздуходувки и компрессоры
- •64.Определение основных расчетных параметров воздуходувных станций
- •65.Подбор компоновка основного и вспомогательного оборудования воздуходувных станций
- •66.Трубопроводная арматура насосных и воздуходувных станций
- •67.Оборудование для заливки насосов перед их запуском
- •68.Дренажные и маслонапорные установки насосных станций
- •69.Подъёмно-транспортное оборудование насосных и воздуходувных станций
- •70.Электродвигатели, применяемые для привода насосов и воздуходувок
- •71.Трансформаторные подстанции. Методика подбора силовых трансформаторов
- •72.Высоковольтное и низковольтное распределительные устройства трансформаторных подстанций
67.Оборудование для заливки насосов перед их запуском
68.Дренажные и маслонапорные установки насосных станций
Назначение: дренажные насосные установки служат для удаления воды профильтровавшейся через подземную часть здания станции и сальники насосов
1 – дренажный насос 2 – дренажный колодец 3 лоток (транспортирует воду к колодцу 2)
, л/c
-
- объем дренажного колодца
T-(600-1200)c
Назначение: маслонапорные обеспечивают подачу технического масла на смазку подшипников в основных насосах, а также в систему автоматики управления насосным оборудованием
Принципиальная схема МНУ (маслонапорные установки) 1 – ёмкость отработанного масла 2 – ёмкость чистого масла 3 – маслоочистительная машина 4, 5 – насосы 6 – масленый фильтр
В качестве насосов используют шестерённые насосы, их подача определяется исходя из наполнения ёмкости массой 20 тонн за 2 часа.Установка располагается в отдельно стоящем здании от станций.
69.Подъёмно-транспортное оборудование насосных и воздуходувных станций
Подбор оборудования ведут в зависимости от габаритов здания станции и расчётной грузоподъёмности (Р) . Р=1,1* m, т. m – масса расчетной монтажной единицы
В зависимости от Р используют следующие виды ( РТО); если Р не более 1т рекомендуется использовать только на неподвижной балке; если Р (1 – 5)т рекомендуется применять подвесной кран; если Р≥5т, используют мостовой кран
Для маневрирования затворами и решётками на водозаборных сооружениях НС применяют козловые краны:Р≤1 т
1 – главная балка 2 – двутавровая балка 3 – таль
Подвесной кран – балка
4 – подвижная двутавровая стальная балка
Р=(1 – 5)т
Р>5т, мостовой кран
1 – ж/б колонны 2 – консоль колонны 3 – равная конструкция
70.Электродвигатели, применяемые для привода насосов и воздуходувок
Для привода насосов и воздуходувок применяются электродвигатели 3-х фазного переменного тока, синхронные и синхронные вертикального и горизонтального исполнения
При Р≤200кВт, асинхронные низковольтные
При 250>Р>200кВт, асинхронные высоковольтные
При Р≥250 кВт, синхронные высоковольтные
кВт
- плотность перекач. жидкой среды
- подача насоса, макс.возможная
- КПД передачи
- коэффициент, учитывающий возможность перегрузки электродвигателя
- напор соответствующий подаче, м. вод. столба.
71.Трансформаторные подстанции. Методика подбора силовых трансформаторов
Трансформаторные станции включают: 1) высоковольтное оборудование
2) низковольтное оборудование 3) трансформаторы
По конструктивному оформлению ТП делятся на закрытые (в помещениях), открытые (т.е. на площадке)
Мощность трансформаторной подстанции (ТП)
- коэффициент сброса
- мощность электродвигателя
- КПД электродвигателя
- коэффициент мощности электродвигателя
- мощность, расходуемая на вспомогательное оборудование
Z≤2 – количество трансформаторов
≤1,4
Компоновка помещения ТП