- •1.Металлы, особенности атомно-кристаллического строения.
- •2.Изотропия, анизотропия, аллотропия (полиморфные превращения) металлов.
- •3.Строение реальных кристаллов. Точечные, линейные дефекты. Дислокации: краевые, винтовые.
- •4.Кристаллизация металлов. Изменение свободной энергии в зависимости от температуры. Кривые охлаждения. Критические точки.
- •5.Механизм и закономерности кристаллизации металлов. Условия получения мелкозернистой структуры.
- •6. Изучение структуры металлов и сплавов. Определение химического состава. Физические методы исследования.
- •7.Физическая природа деформации металлов. Разрушение металлов.
- •Разрушение металлов.
- •8.Механические свойства металлов и сплавов. Способы определения их количественных характеристик.
- •9.Технологические и эксплуатационные свойства металлов и сплавов.
- •10.Влияние пластической деформации на структуру и свойства металлов: наклеп. Возврат, рекристаллизация.
- •11.Основные понятия теории сплавов. Особенности строения, кристаллизации и свойств сплавов.
- •12.Классификация сплавов твердых растворов. Диаграмма состояния сплава (д.С.С.).
- •13.Д.С.С. С неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
- •14.Д.С.С. С отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии.
- •15.Д.С.С.С ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
- •16.Связь между свойствами сплавов и типом д.С.С.
- •17.Диаграмма состояния железо - углерод (цементит). Компоненты и фазы железоуглеродистых сплавов.
- •18.Диаграмма состояния железо - углерод (цементит). Структуры железоуглеродистых сплавов: стали, чугуны.
- •19.Углеродистые стали. Классификация и маркировка углеродистых сталей.
- •20.Чугуны. Классификация и маркировка чугунов.
- •21.Чугуны. Процесс графитизации. Влияние графита на механические свойства чугунов.
- •22.Термическая обработка. Этапы и виды термической обработки.
- •23.Распад переохлажденного аустенита. Кривые распада.
- •24.Отпуск сталей. Виды отпуска.
- •25.Химико-термическая обработка сталей.
- •26.Поверхностное упрочнение стальных деталей.
- •27.Легированные стали (лс). Преимущества и недостатки лс. Влияние легирующих элементов (лэ) на структуру и свойства стали.
- •28.Классификация лс.
- •29.Электрохимическая и химическая коррозия.
- •30.Классификация коррозионно-стойких сталей и сплавов.
- •31.Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.
- •32.Цветные металлы (цв). Алюминий, магний, медь, титан и сплавы на их основе.
- •33.Композиционные материалы.
- •34.Пластические массы.
- •Свойства
- •Получение
- •Методы обработки
- •35.Типы связей в веществе. Классификация материалов в электротехнике.
- •Энергия связи
- •Свойства материала по видам химической связи.
- •Классификация материалов.
- •36.Зонная теория строения твердого тела и классификация материалов.
- •Физические основы зонной теории
- •Зонная структура различных материалов
- •37.Полупроводники, электропроводность полупроводников и зависимость её от внешних факторов.
- •38.Процессы в диэлектриках в электрическом поле и электрические характеристики диэлектриков.
- •39.Поляризация диэлектриков, диэлектрическая проницаемость . Упругие виды поляризации.
- •40.Медленные (неупругие) виды поляризации.
- •41.Классификация диэлектриков по видам поляризации.
- •42.Электропроводность диэлектриков. Собственная и примесная проводимость; удельное объемное и удельное поверхностное сопротивления.
- •43.Зависимость электропроводности диэлектриков от температуры.
- •44.Зависимость электропроводности диэлектриков от напряженности.
- •45.Диэлектрические потери в нейтральных диэлектриках.
- •46.Диэлектрические потери в полярных диэлектриках.
- •47.Пробой диэлектриков. Механизм пробоя.
- •48.Пробой газов в однородном поле.
- •49.Пробой газов в неоднородном поле.
- •50.Пробой жидких диэлектриков.
- •51.Пробой твердых диэлектриков.
- •52.Пайка металлов, припои, флюсы.
- •53.Сварка материалов. Виды сварки.
- •54.Магнитные свойства материалов. Магнитно-твердые материалы.
- •55.Магнитно-мягкие материалы.
19.Углеродистые стали. Классификация и маркировка углеродистых сталей.
Углеродистые стали являются основными. Их свойства определяются количеством углерода и содержанием примесей, которые взаимодействуют с железом и углеродом.
Стали классифицируются по множеству признаков.
1. По химическому: составу: углеродистые и легированные.
2. По содержанию углерода:
- низкоуглеродистые, с содержанием углерода до 0,25 %;
- среднеуглеродистые, с содержанием углерода 0,3...0,6 %;
- высокоуглеродистые, с содержанием углерода выше 0,7 %
3. По равновесной структуре: доэвтектоидные. эвтектоидные. заэвтектоидные.
4. По качеству. Количественным показателем качества является содержания вредных примесей: серы и фосфора:
- 0,04≤S≤0,06% , 0,04≤Р≤0,08% - углеродистые стали обыкновенного качества;
- P, S = 0,03...0,04% - качественные стали;
- P,S ≤ 0,03% - высококачественные стали.
5. По способу выплавки:
- в мартеновских печах;
- в кислородных конверторах;
- в электрических печах: электродуговых, индукционных и др.
6. По назначению:
- конструкционные - применяются для изготовления деталей машин и
механизмов;
- инструментальные - применяются для изготовления различных инструментов;
- специальные - стали с особыми свойствами: электротехнические, с особыми
магнитными свойствами и др.
Маркировка сталей.
Принято буквенно-цифровое обозначение сталей.
Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380).
Стали содержат повышенное количество серы и фосфора.
Маркируются Ст.2кп.. БСт.Зкп. ВСт.Зпс. ВСт.4сп.
Ст - индекс данной группы стали. Цифры от 0 до 6 - это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А. Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.
Индексы кп. пс. сп указывают степень раскисленности стали: кп - кипящая, пс -полуспокойная, сп - спокойная.
Качественные углеродистые стали
Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности. в основном, спокойная.
Конструкционные качественные углеродистые стали Маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности. если она отличается от спокойной.
Сталь 08 кп. сталь 10 пс. сталь 45.
Содержание углерода, соответственно. 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.
Инструментальные качественные углеродистые стали маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.
Сталь У8. сталь У13.
Содержание углерода, соответственно. 0.8 % и 1.3 %
Инструментальные высококачественные углеродистые стали. Маркируются аналогично качественным инструментальным углеродистым сталям, только в конце марки ставят букву А. для обозначения высокого качества стали.
Сталь У10А.
Качественные и высококачественные легированные стали.
Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения. Обозначаются буквами русского алфавита. Обозначения легирующих элементов: X - хром. Н - никель. М - молибден. В - вольфрам. К - кобальт. Т - титан. А - азот (указывается в середине марки). Г - марганец. Д - медь. Ф - ванадий. С - кремний. П - фосфор. Р - бор. Б - ниобий. Ц - цирконий. Ю – алюминий
Легированные конструкционные стали.
Сталь 15Х25Н19ВС2
В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначение элемента, показывает его содержание в процентах.
Если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.
В указанной марке стали содержится 0,15 % углерода, 35% хрома. 19 % никеля, до 1,5% вольфрама, до 2 % кремния.
Для обозначения высококачественных легированных сталей в конце марки указывается символ А.
Легированные инструментальные стали
Сталь 9ХС. сталь ХВГ.
В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %. число не указывается.
Далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.
Некоторые стали имеют нестандартные обозначения.
Быстрорежущие инструментальные стали
Сталь Р18
Р - индекс данной группы сталей (от rapid - скорость). Содержание углерода более 1%. Число показывает содержание основного легирующего элемента - вольфрама.
В указанной стали содержание вольфрама -18%.
Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.
Шарикоподшипниковые стали
Сталь ШХ6. сталь ШХ15ГС
Ш - индекс данной группы сталей. X - указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента, в указанных сталях, соответственно. 0,6 0/о и 1,5 %. Также указываются входящие с состав стали легирующие элементы. Содержание углерода более 1 %.