36. Дайте определение производственного и технологического процессов обработки деталей.

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции. Например, производственный процесс изготовления машины включает не только изготовление деталей и их сборку, но и добычу руды, ее транспортирование, превращение в металл, получе­ние заготовок из металла. В машиностроении производственный процесс представляет собой часть общего производственного процесса и состоит из трех этапов: получение заготовки; преобразование заготовки в деталь; сборка изделия. В зависимости от конкретных условий перечисленные три этапа можно осуществлять на разных предприятиях, в разных цехах одного предприятия и даже в одном цехе.

Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и(или) определению состояния предмета труда. Под изменением состояния предмета труда понимается изменение его физических, химических, механических свойств, геометрии, внешнего вида. Кроме того, в технологический процесс включены дополнительные действия, непосредственно связанные или сопутствующие качественному изменению объекта производства; к ним относят контроль качества, транспортирование и др. Для осуществления технологического процесса необходима совокупность орудий производства, называемых средствами технологического оснащения, и рабочее место.

37.Аналитический метод расчета min необходимого припуска на мех обработку

Наличие припуска –слой м-ла который удаляется при мех. обработки

_{Общий припуск (расчетный) –припуск на обработку определяется как разность номинальных размеров исходной заготовки и готовой детали}

_{И он равен сумме номинальных (расчетных) припусков на отдельные операции}

Z ном –номинальн припуск на отд-ую операцию

n –кол-во операций

1)минимальный операционный Z min– равен разности наименьшего предельного размера обр-ки и наиб. предельного размера после обработки на данной операции

2)максимальный операционный припуск Zmax –равен разности наибольш. предельного размера до обработки и минимальн. предельного размера после обработки на данной операции

T – допуск на припуск на данную и на предыдущую операцию

Припуск – размер выполненный с определенной точностью – т.е. он имеет допуск

допуск припуска – это разность между max и min значениями припуска

Номинальный (расчетный) операц. припуск равен разности номинальных размеров до и после обр-ки на данной операции :

1)операци-ый припуск не должен быть слишком большим чтобы не ударожать эту операцию за счет большого слоя метала.

2)операц. припуск должен быть достаточно широким чтобы облегчить выполнение данной операции – но не слишком штроким т.к. это приводит к увеличению припуска на последующих операциях

38.Назовите основные элементы тех.Процесса, дайте их определение

Операция –часть тех.процесса, выполненая на 1 рабочем месте 1 или группой рабочих над 1 или несколькими деталями непрерывно для перехода к след. операции.

Рабочее место –часть площади цеха для выполнения работ 1 или группой рабочих.

Позиция-фиксирует положение заготовки отн. инструмента при неизменном ее закреплении

Проход-часть опер . или перехода при котором снимают 1 слой метала

Трудоемкость –кол-во времени затрачиваемое рабочим на выполнение того или иного тех. процесса или его части.Различают расчетную и фактическую труд-ть.Единица измерения чел\час.

Станкоемкость-время в теч. которого фактически занят станок.Ед. измерения – ст\час.

Норма времени – уст. кол-во трудана надлежащей квалифик. для выполнения операций или целого тех.процес-са.Ед. изм.- час\мин.

Норма выработки-кол-во изделий кот. должно быть обраб. и сдано в уст.ед. времен и

Производ. программа- содерж кол-во машин и их дет. подлежащ. изготовления за год , квартал , месяц.

Обьем выпуска –характер-т кол-во машин , деталей , выпус –в в ед. времени.