2.3. Современные многономенклатурные гибкие производственные системы

Решение проблемы повышения эффективности многономенклатурного единичного и мелкосе-рийного дискретного производства в машиностроении, то есть в выпуске штучных изделий одновременно многих наименований, основывается на создании таких методов организации и управления в сочетании с соответствующим оборудованием, которые обеспечивают полную обработку подобных изделий при достаточно высокой производительности и при степени автоматизации, обеспечивающей приближение к безлюдной технологии.

В современных технологических комплексах, используемых в многономенклатурном дискретном производстве, должны выполняться следующие требования:

- интенсификация и автоматизация технологических операций;

- высокий уровень автоматизации технологического процесса, компьютеризация всех его стадий, включая как подготовку, так и управление ходом маршрута в целом и его непрерывность, технически обеспечиваемые производства;

- координация процессов выполнении технологических операций с операциями транспортирования, складирования и управления.

Необходимость удовлетворять названным требованиям привела к появлению новых принципов организации и управления технологическими процессами, которые в широком смысле могут быть названы гибкими производственным системами (ГПС), имея в виду, что подобные системы при соблюдении этих общих принципов организации и управления могут отличаться по степени автоматизации.

Техническими предпосылками, сделавшими возможным появление подобных систем, явились:

- создание современного автоматизированного оборудования, в том числе с числовым программным управлением (ЧПУ), на базе унифицированных модульных узлов, а также в ряде случаев обслуживаемого роботами, манипуляторами либо другими типами устройств, обеспечивающих автоматизацию вспомогательных и установочных операций;

- создание устройств, обеспечивающих автоматические хранение, поиск, транспортирование и установку грузоединиц, использующих компьютерную технику управления;

- появление достаточно надежной и относительно дешевой компьютерной техники, позволяющей строить как связанные, так и несвязанные информационно-управляющие структуры для отдельных технологических единиц их комплексов.

Для подобных современных производственных комплексов характерны высокая степень технологической, параметрической и структурной гибкости и широкое применение принципа типовых технологических, управленческих и технологических решений.

Таким образом, многономенклатурные дискретные гибкие производства, независимо от их природы, характеризуются одновременной работой над несколькими изделиями с выполнением при этом отдельных операций технологического маршрута на характерном для этих операций технологическом оборудовании. Изделия и соответствующее оборудование и персонал по выполнении конкретных операций перемещаются относительно друг друга. Это осуществляется путем перемещения изделия с одного рабочего места (рабочей позиции) на другое в соответствии с расписанием загрузки оборудования.

Классификация различных видов гибких производственных систем приведена на рис. 7.

Рис. 7. Классификация гибких производственных систем