- •1 Технологическая часть
- •1.1 Назначение, состав и краткая характеристика участка по ремонту колесных пар
- •1.2 Расчет годовой производственной программы
- •1.3 Расчет работников участка по ремонту колесных пар
- •1.4 Выбор и обоснование метода организации работы участка по ремонту колесных пар, расчет параметров производственного процесса
- •1.5 Определение потребного оборудования и подъемно-транспортных средств
- •1.6 Определение площади и размеров участка по ремонту колесных пар
- •1.7 Технология ремонта колесной пары бес смены элементов
- •1.7.1 Назначение и конструкция колесной пары
- •1.7.2 Основные неисправности колесной пары, причины их возникновения
- •1.7.3 Виды и сроки ремонта
- •1.7.4 Технологический процесс ремонта колесной пары без смены элементов
- •1.8 Охрана труда и окружающей среды
- •1.8.1 Установление опасных и вредных производственных факторов в технологическом процессе участка
- •1.8.2 Требования безопасности к технологическому процессу и оборудованию
- •1.8.3 Требования пожаро- и взрывобезопасности. Индивидуальные средства защиты
- •1.8.4 Разработка мероприятия по охране окружающей среды
- •1.9 Проектирование специального оборудования для ремонта колесной пары
- •1.9.1 Назначение и технические данные подъемно – поворотного устройства
- •1.9.2 Описание работы поворотного устройства колесных пар
1.8.2 Требования безопасности к технологическому процессу и оборудованию
Все рабочие, занятые на ремонте обязаны знать и выполнять требования Инструкции по охране труда, правил внутреннего распорядка, установленного на предприятии по месту работы. Инструкции по эксплуатации технологического оборудования, стендов, измерительных приборов, электроинструмента, требований пожарной безопасности.
К выполнению обязанностей по ремонту подвижного состава допускаются
лица удовлетворяющие следующим требованиям:
- достигшие 18 летнего возраста;
- прошедшие предварительное медицинское освидетельствование и признанные годными по состоянию здоровья;
- прошедшие обучение по установленной программе и аттестованные квалификационной комиссией с присвоением соответствующего разряда и квалификационной группы по Инструкции по безопасности;
- получившие требующиеся инструктажи по правилам техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и способам оказания первой (доврачебной) медицинской помощи.
Во избежание случаев травматизма, повреждения инструмента и оборудования запрещается находиться на рабочих местах, в производственныx помещениях, территории депо в состоянии алкогольного, наркотичеcкого и токсического опьянения, употреблять спиртные напитки, наркотические и токсические средства.
Работник участка по ремонту колесных пар обязан:
- применять безопасные приемы труда, работать в спецодежде, спецобуви,
использовать необходимые средства защиты, содержать в исправном состоянии и чистоте инструмент, приборы, стенды приспособления, используемые в ремонте, соблюдать правила личной гигиены.
- быть внимательны, и выполнять только порученную работу, а также все указания и распоряжения руководителя работ.
- применять индивидуальные средства защиты.
- спецодежду надевать так, чтобы не было свисающих концов, не застегнутых креплений, головной убор одеть плотно, убрав под него волосы.
- следить за исправностью спецодежды, своевременно сдавать ее в стирку,
химчистку, ремонт.
- обязан знать правила применения СИЗ. При получении СИЗ внешним
осмотром необходимо проверить их исправность и целостность.
- средства индивидуальной защиты после окончания работы сдаются в инструментальную кладовую депо для проверки и хранения.
Требования безопасности к технологическому процессу:
а) при нахождении на рабочих местах, путях необходимо выполнять следующие требования безопасности:
- быть внимательным к сигналам, подаваемым водителями движущихся транспортных средств, крановщиками кранов и выполнять их;
- переходить ж. д. пути только в установленных местах:
- места, где ведутся работы на высоте, необходимо обходить на безопасном расстоянии:
-обращать внимание на знаки безопасности и другую сигнализацию;
б) во избежание травматизма работникам запрещается:
- находиться под поднятым грузом;
- прикасаться к работающим машинам и работать в близи вращающихся частей, незащищенных предохранительными сетками или щитками;
- снимать ограждение вращающихся частей до остановки машины;
- наступать на электрические кабели и провода;
- самостоятельно производить ремонт вышедшего из строя цехового электрооборудования и электроустановок:
- прикасаться к арматуре общего освещения, оборванным электрическим
проводам, зажимам (клеммам) и другим легко доступным токоведущим частям;
- открывать дверцы электрораспределительных шкафов, снимать ограждение и защитные кожухи с токоведущих частей и. Оборудования;
- выключать и останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не входит в его обязанности;
- стоять в местах движения участкового транспорта:
- переходить в неустановленных местах через транспортеры и конвейеры, подлезать под них и заходить за ограждение опасных мест.
в) слесари обязаны сообщить своему непосредственному руководителю о
замеченных нарушениях, в том числе о неисправностях оборудования, инструмента, защитных приспособлений, спецодежды, создающих опасность для людей или являющихся предпосылкой к аварии и немедленно принимать меры по их предупреждению.
г) в случае получения травмы пострадавший или работающий рядом слесарь должен прекратить работу, принять меры по оказанию первой помощи
и немедленно известить о несчастном случае непосредственного руководителя. Лица, виновные в нарушении требований по технике безопасности и охраны труда привлекаются к ответственности, предусмотренной законодательством о труде.
д) при работе запрещается:
- наращивать гаечные ключи вторыми ключами, а также применять прокладки для заполнения зазора между губками ключа и гайки;
- отворачивание гаек при помощи зубила и молотка.
Требование безопасности к оборудованию:
- перед началом работы нужно проверить заземление, исправное состояние на холостом ходу;
- бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность без сколов, заусенцев;
- при прекращении подачи тока во время работы с эклектическими
механизмами они должны быть выключены или отключены от источников питания;
- грузоподъемные устройства должны быть технически освидетельствованы и осмотрены на отсутствие механических повреждений и износа больше норм браковки.