- •1. Способы обслуживания локомотивов бригадами .
- •2. Система то и тр локомотивов.
- •3. Экипировка локомотивов.
- •4. Способы обслуживания поездов локомотивами
- •5. Тележки.
- •Устройство/конструкция грузовой тележки
- •Устройство/конструкция пассажирской тележки
- •6. Кузова грузовых вагонов
- •Рама вагона
- •6. Кузов крытого вагона
- •7. Кузов полувагона
- •8. Кузов платформы.
- •Вагон-хопер
- •Транспортёры
- •9. Кузов цистерны
- •10. Изотермический вагон
- •11. Автотормоза
- •Виды торможения
- •12. Габариты подвижного состава
- •13. Ударно-тяговые приборы Автосцепка
- •14. Вагонное и локомотивное хозяйства.
- •Структура управления вагонного хозяйства
- •С труктура управления локомотивным хозяйством:
- •15. Локомотивный парк. Его распределение и учет.
- •16. Песочное хозяйство. Сушилка.
- •17. Организация труда и отдыха локомотивных бригад.
- •18. Характеристика и сроки проведения то-2 локомотивов.
- •19.Требования птэ к колесным парам.
- •20.Виды ремонтов и простой.
- •21.Сетевые пто.
- •22.Тормоза. Классификация.
- •23. Организация работы птол.
- •24. Технико-экономические параметры вагонов.
- •6. Нагрузка на погонный метр:
- •25. Источники первичной энергии локомотивов.
- •26. Эффективность различных типов тяги.
- •27. Тяга поездов.
- •28. Силы действующие на поезд.
- •29. Основной закон локомотивной тяги.
- •31. Основные предприятия вагонного хозяйства .
- •32. Основные предприятия вагонного хозяйства.
- •33. Основные части вагона.
- •34. Назначение и классификация вагонов.
- •35. Устройство электровоза.
- •36. Система ремонта вагонов.
- •37. Тепловозы.
- •38. Тележки локомотивов. Устройство и назначение.
- •39. Тяговый привод и подвешивание двигателей.
- •40. Опоры кузова локомотивов.
- •41. Термины «Плечо» и «участок работы».
- •42. Система диск-б.
- •43. Тяговый двигатель.
- •44. Диаграммы удельных равнодействующих сил.
- •45. Типы передач.
- •Передача постоянного тока:
- •Передача переменно-постоянного тока:
- •Передача переменного тока:
- •46. Кузов локомотива.
- •47. Технико-экономические показатели дизелей.
- •48. Характеристика локомотивов.
- •49. Тяговая характеристика локомотивов.
- •50. Контактная сеть.
- •В зависимости от расположения несущего троса в плане контактная сеть разделяется:
- •51. Колесные пары.
- •52. Электрическая аппаратура.
- •53. Дизель.
- •54. Тормозная система.
- •55. Системы электрической тяги. Их сравнение.
- •56. Классификация тележек.
- •57. Межремонтные пробеги.
- •58. Технико-экономические показатели локомотивов.
36. Система ремонта вагонов.
Система ремонта вагонов предназначена для содержания вагонов в состоянии эксплуатационной надежности и работоспособности.
Системой ремонта предусмотрены мероприятия по уходу, осмотру и ремонту вагонов, направленных на восстановление изношенных деталей и узлов, на предупреждение отказов и поддержание вагонов в состоянии постоянной эксплуатационной готовности. На железных дорогах РФ разработана и внедрена планово-предупредительная система ремонта.
В основу системы положены следующие принципы:
Периодичность ремонта, установленная в плановом порядке, определение объема работ для восстановления работоспособности вагона по видам периодических ремонтов.
Установление продолжительности межремонтного периода в ремонтном цикле в зависимости от типа вагона и условий его работы.
Организация межремонтного технического обслуживания вагонов (очистка, смазка, регулировка, нетрудоемкий ремонт, замена быстроизнашивающихся деталей и др.).
Периодическое освидетельствование, ревизия и проверки состояния узлов и агрегатов вагона.
В соответствии с назначением, характером и объемом выполняемых работ системой ремонта установлены следующие виды технического обслуживания и ремонта:
Техническое обслуживание;
Текущий ремонт: а) безотцепочный; б) отцепочный (ТР-1 для порожних вагонов, ТР-2 для груженых вагонов транзитных поездов);
Деповской ремонт,
Капитальный ремонт;
Капитальный ремонт с продлением срока службы.
Периодические деповские и капитальные (заводские) ремонты обеспечивают восстановление работоспособности вагона.
Текущий ремонт вагонов в зависимости от объема и характера работ установлен двух видов:
текущий безотцепочный ремонт, выполняемый непосредственно в составе поезда;
текущий отцепочный ремонт, осуществляемый на механизированных ремонтных путях, при этом ремонтируемый вагон исключается из поезда.
При капитальном ремонте полностью разбирают вагон и его оборудование, заменяют или восстанавливают все изношенные детали и узлы, а также ремонтируют несменяемые (базовые) части с максимальным приближением к состоянию нового вагона.
При деповском ремонте производят частичную разборку вагона для устранения неисправностей, ремонт или замену некоторых узлов и деталей на новые или заранее отремонтированные и поддержания вагонов в исправном состоянии в периоды между очередными деповскими ремонтами, производится в вагонных депо, специализированных на ремонте определенных типов вагонов.
37. Тепловозы.
Автономный локомотив, энергия и вырабатывается, и потребляется на локомотиве. В России первый тепловоз , который вышел в 1924 г. Первый в мире тепловоз появился у нас, этот тепловоз был построен под руководством профессора Гаккеля. Промышленность в тот период находилась в разрухе. Дизель и генератор взяли с подводной лодки системы «Щука». ЭП – это когда есть ГГ – главный генератор и ТД тяговый двигатель.
основные узлы тепловоза:
ходовая часть/тележки
автосцепка
дизель(ДВС)
главный генератор – электрическая машина и все узлы примерно такие же, как у тягового двигателя, но конструктивно отличаются
топливная система
система охлаждения
масляная система
устройство дизеля:
рама
на раме располагается остов, на нем 12 секций, в 10 расположены цилидры
рабочий механизм – в каждом цилиндре по два поршня: нижний, верхний, поршень связан с шатуном
коленчатые валы – верхний и нижний
имеются форсунки – по две на каждый цилиндр с двух сторон, для подачи топлива
топливный насос – около каждой форсунки
надтопливный насос – имеются кулачковые валы, которые требуются, чтоб работал топливный насос; кулачковые валы вращаются от верхнего коленчатого вала, через шестерни
воздуходувка – вращается от верхнего коленчатого вала
вертикальная передача – связываются верхний и нижний коленчатые валы
картер – в нем находится масло
принцип работы:
у цилиндра имеются отверстия: вверху-впускные, внизу-продувочные; коленчатые валы вращаются; воздух из воздуходувки под давлением 1.2-1.5 Атм через входные отверстия поступает в цилиндр поршни идут навстречу друг другу нижний поршень первый перекрывает продувочные отверстия воздух продолжает поступать в цилиндр верхний поршень перекрывает отверстия, поршни продолжают идти навстречу друг другу, сжимая воздух, он нагревается до t 800ºC и более… впрыскивается топливо, через форсунки оно испаряется и воспламеняется газ горит, расширяясь, раздвигает поршни – рабочий ход; всего 10 рабочих механизмов вращают дизель, на этой же раме, к нижнему коленчатому валу крепится ГГ, он вращается…
запуск дизеля:
производится с помощью главного генератора, у ГГ есть специальные пусковые обмотки, которые питаются от аккумуляторной батареи; *у автомашины для запуск только стартер
передачи тепловозов:
передача на тепловозах нужна для передачи вращающего момента от дизеля к колесным парам; всё что находится между дизелем и колесной парой – ПЕРЕДАЧА…
основные требования к передачам
плавное трогание поезда с места
полное использование мощности дизеля в широком диапазоне скоростей
надежность и долговечность
минимальные размеры, вес и стоимость
максимальный КПД
типы передач:
электрическая передача
гидравлическая передача