- •1. Способы обслуживания локомотивов бригадами .
- •2. Система то и тр локомотивов.
- •3. Экипировка локомотивов.
- •4. Способы обслуживания поездов локомотивами
- •5. Тележки.
- •Устройство/конструкция грузовой тележки
- •Устройство/конструкция пассажирской тележки
- •6. Кузова грузовых вагонов
- •Рама вагона
- •6. Кузов крытого вагона
- •7. Кузов полувагона
- •8. Кузов платформы.
- •Вагон-хопер
- •Транспортёры
- •9. Кузов цистерны
- •10. Изотермический вагон
- •11. Автотормоза
- •Виды торможения
- •12. Габариты подвижного состава
- •13. Ударно-тяговые приборы Автосцепка
- •14. Вагонное и локомотивное хозяйства.
- •Структура управления вагонного хозяйства
- •С труктура управления локомотивным хозяйством:
- •15. Локомотивный парк. Его распределение и учет.
- •16. Песочное хозяйство. Сушилка.
- •17. Организация труда и отдыха локомотивных бригад.
- •18. Характеристика и сроки проведения то-2 локомотивов.
- •19.Требования птэ к колесным парам.
- •20.Виды ремонтов и простой.
- •21.Сетевые пто.
- •22.Тормоза. Классификация.
- •23. Организация работы птол.
- •24. Технико-экономические параметры вагонов.
- •6. Нагрузка на погонный метр:
- •25. Источники первичной энергии локомотивов.
- •26. Эффективность различных типов тяги.
- •27. Тяга поездов.
- •28. Силы действующие на поезд.
- •29. Основной закон локомотивной тяги.
- •31. Основные предприятия вагонного хозяйства .
- •32. Основные предприятия вагонного хозяйства.
- •33. Основные части вагона.
- •34. Назначение и классификация вагонов.
- •35. Устройство электровоза.
- •36. Система ремонта вагонов.
- •37. Тепловозы.
- •38. Тележки локомотивов. Устройство и назначение.
- •39. Тяговый привод и подвешивание двигателей.
- •40. Опоры кузова локомотивов.
- •41. Термины «Плечо» и «участок работы».
- •42. Система диск-б.
- •43. Тяговый двигатель.
- •44. Диаграммы удельных равнодействующих сил.
- •45. Типы передач.
- •Передача постоянного тока:
- •Передача переменно-постоянного тока:
- •Передача переменного тока:
- •46. Кузов локомотива.
- •47. Технико-экономические показатели дизелей.
- •48. Характеристика локомотивов.
- •49. Тяговая характеристика локомотивов.
- •50. Контактная сеть.
- •В зависимости от расположения несущего троса в плане контактная сеть разделяется:
- •51. Колесные пары.
- •52. Электрическая аппаратура.
- •53. Дизель.
- •54. Тормозная система.
- •55. Системы электрической тяги. Их сравнение.
- •56. Классификация тележек.
- •57. Межремонтные пробеги.
- •58. Технико-экономические показатели локомотивов.
23. Организация работы птол.
Оборотное депо размещается при большом населённом пункте. В ПТОЛ имеется бригада слесарей: слесарь по ремонту подсоса, слесарь моторист, слесарь-механик, слесарь по ремонту электроаппаратуры, слесарь
автомеханик (ремонт и проверка автосцепки), слесарь - дизелист (ремонт дизеля). Локомотив заходит в депо, машинист - экипировщик, который сдал локомотив в журнале технического состояния (ТУ-152 - бортовой журнал) написал все замечания. Каждый член бригады осмотрел свои части.
Каждый слесарь записывает в книгу и смотрит замечания. После осмотра ставится печать о произведении ТО-2 в...депо. Наибольшее внимание обращают на узлы, которые влияют на безопасность движения: колёсные пары, автосцепки, тормоза. Если обнаруживают неисправность, которую нельзя устранить силами этого депо, отправляют локомотив в ремонтное депо. Неисправный локомотив всегда идёт резервным (один). Количество работников на ПТО определяется серией локомотива. Если постоянный ток: 5-9 человек, на экипировку и ТО: переменный ток — 8-10 человек, тепловоз: 15-18 человек. Место стоянки локомотива в ремонте называют стойло. Обязательно имеется смотровая канава (механическая часть и тяговый двигатель осматривают снизу).
Весь материал (топливо) проверяется в химико-технической лаборатории. Все смазочные и изоляционные материалы там же. Анализ хим-тех лаборатории берётся до разгрузки.
24. Технико-экономические параметры вагонов.
Технико-экономическая эффективность различных типов вагонов определяется капитальными затратами на строительство и техническое содержание их в эксплуатации, отнесенными на измеритель работы на каждом цикле эксплуатации (периоде между заводскими ремонтами) и за весь срок службы с учетом простоев в ремонте.
С наибольшей экономичностью эксплуатируются полувагоны, в которых перевозится более половины грузов.
Наибольшей универсальностью обладают крытые вагоны, т.к. в них перевозятся грузы широкой номенклатуры.
Специальные вагоны, строящиеся для перевозки отдельных видов груза, обеспечивают наилучшее использование грузоподъемности, полную сохранность груза, максимальную механизацию при погрузке и выгрузке.
Вместе с тем узкая специализация повышает порожний пробег.
Дальнейшая специализация может успешно развиваться на отдельных замкнутых направлениях, где обеспечиваются равноценные потоки однородных грузов (уголь, руда).
Параметры (лекция):
1. Грузоподъемность (Q) - максимальная масса груза, которую можно перевести в вагоне по условиям прочности и безопасности движения (чем больше Г тем больше производительность вагона).
2. Тара (Т) — вес самого вагона, необходимый для обеспечения прочности и надежности конструкции вагона.
Коэффициент тары, различают технический, погрузочный и эксплуатационный.
3. Технический коэффициент тары - отношение тары к грузоподъемности: . Этот коэффициент является технико-экономическим показателем. Чем он меньше, тем выгоднее вагон в эксплуатации.
Для учета пробега в порожнем состоянии вводится эксплуатационный коэффициент тары: , где а - коэффициент, характеризующий отношение порожнего пробега к общему пробегу вагона; Рд — средняя динамическая нагрузка вагона (определяется тонно-км/вагонно-км).
4. База вагона L6 — расстояние междушкворнями тележек, определяет условия прохождения кривых малого радиуса.
Нагрузка на ось (ограничивается конструкцией старых мостов):
Конструктивные качества и форма вагона оценивается также
5. удельным объемом кузова Vy=V/Q,м3/T; удельной площадью пола Sy=S/Q, м2/т.