85. Зенкерование и развертывание отверстий. Инструмент. Режимы резанья.

Зенкерование является либо окончательной обработкой отверстия, либо промежуточной операцией перед развертыванием отверстия, поэтому при зенкеровании оставляют еще небольшие припуски для окончательной отделки отверстия разверткой. Зенкерование обеспечивает точность обработки отверстий в пределах 3—5-го классов точности и 4—6-го шероховатости обрабатываемой поверхности. Зенкерование — операция более производительная, чем сверление, так как при равных (примерно) скоростях резания подача при зенкеровании допускается в 2,5— 3 раза больше, чем при сверлении. По конструкции зенкеры бывают цилиндрические и конические. Цилиндрические зенкеры применяют для более точной обработки отверстий в заготовках, полученных литьем, штамповкой, а также после сверления. Цилиндрические зенкеры бывают цельные, насадные и со вставной твердосплавной пластинкой. Для обработки отверстий диаметром 12—35 мм применяют зенкеры цельной конструкции, а для обработки отверстий диаметром в пределах 24—100 мм — насадные зенкеры. Для снятия фасок у отверстий, получения конических и цилиндрических углублений под головки винтов и, заклепок и т. п. применяют зен-кование. Зенковки цилиндрические применяют для обработки цилиндрических гнезд. Для достижения соосности с точно обработанными отверстиями зенковки имеют направляющую цапфу. Зенковки конические применяют для обработки конусных гнезд центровых отверстий. Конусная часть зенковки может быть заточена под углом 60, 90 и 120°. Цекование производится цековками для зачистки торцовых поверхностей. Цеков-ки обычно выполняют в виде насадных головок. Цековками обрабатывают бобышки под шайбы, упорные кольца, гайки. Зенкерование выполняют на сверлильных станках. Крепление зенкеров аналогично креплению сверл. При зенковании стружку следует удалять сильной струей сжатого воздуха или воды или опрокидыванием детали, если она не тяжелая. При зенковании деталей из стали, меди, латуни, дюралюминия применяют охлаждение мыльной эмульсией. Для получения правильного и чистого отверстия припуски на зенкерование должны составлять: для зенкеров диаметром до 25 мм — 1 мм, диаметром от 26 до 35 мм — 1,5 мм и диаметром от 36 до 45 мм — 2 мм. Развертывание. Отверстия, полученные сверлением, часто для обеспечения высокой точности подвергают дополнительной обработке — развертыванию. Развертка в отличие от сверла и зенкера снимает очень небольшой слой металла (припуск) в пределах десятых долей миллиметра.

86. Делительная головка. Настройка на простое и дифференциальное деление.

Делительная головка — специальное станочное приспособление, является важной принадлежностью фрезерных и координатно-расточных станков. Применяется для периодического поворота заготовки (деление) на равные или неравные углы; фрезерования многогранников, впадин между зубьями колёс, канавок режущих инструментов; для более точного перемещения стола (например при изготовлении зубчатых реек) и т. п., а также для беспрерывного вращения заготовки согласованно с продольной (осевой) подачей (например, при нарезании спиральных канавок у свёрл, зенкеров и т. п., или при фрезеровании косозубых зубчатых колёс). Заготовки закрепляются в патроне, длинные — с упором центра задней бабки и использованием люнета. Простое деление. Количество оборотов рукоятки 14, необходимое для поворота заготовки на часть окружности, может быть представлено в виде дробного числа np = N/Z = A + a/b = A + ma/mb, где А — целая часть неправильной дроби; а и b — числитель и знаменатель правильной простой несократимой дроби; m — общий множитель для a и b, который выбирают таким образом, чтобы произведение mb представляло число отверстий, имеющихся  на какой-нибудь окружности лимба делительной  головки, тогда mа представит собой число делений на окружности лимба, соответствующее части поворота рукоятки. Для удобства пользования лимбом делительной головки раздвижной сектор (рис. 347, а), который состоит из двух раздвижных ножек 1 и 2, устанавливают на нужный угол так, чтобы число необходимых отверстий (делений) на лимбе заключалось между скошенными краями ножек. При этом нужно помнить, что число отверстий, помещающихся между ножками, на единицу больше, чем число делений. В начале работы фиксатор вводится в любое отверстие лимба и к нему подводится левая ножка сектора. После фрезерования стол возвращают в исходное положение, далее, поворачивая рукоятку делительной головки, отсчитывают целое число оборотов и ставят фиксатор у правой ножки, затем тут же переводят сектор по часовой стрелке, пока левая ножка не коснется фиксатора. Дифференциальное деление применяют в том случае, когда нет числа отверстий на окружности лимба, удовлетворяющего условию простого деления. В этом случае (рис. 347, б) лимб соединяется со шпинделем головки сменными зубчатыми колесами Z₁, Z₂, Z₃, Z₄, устанавливаемыми на гитаре. Фиксатор при этом должен быть освобожден. Пусть требуется разделить заготовку на Z частей (нарезать Z зубьев). В этом случае при каждом цикле заготовку нужно поворачивать на 1/Z оборота.