Нормирование обортных средств
Основную часть оборотных средств (около 80%) составляют те, по которым определяется потребность (норматив). К ним (к нормированным оборотным средствам) относятся:
1) ПЗ
2) НЗП
3) РБП
4) Готовая продукция (ГП)
Нормирование оборотных средств — это процесс расчёта минимальной потребности в них (норматива), необходимой для бесперебойной работы предприятия.
Занижение этой потребности приводит к нарушению ритмичности производства. Завышение — ухудшает их использование.
НОС — норматив оборотных средств.
1) НОСпз рассчитывается исходя из:
— дневного расхода каждого вида ресурсов
— цены за единицу этих ресурсов
— нормы запаса этих ресурсов в днях
Норма запаса ресурсов в днях Тпз:
Страховой запас создаётся на случай возможных перебоев в снабжении.
В некоторых случаях страховой запас может быть увеличен до 100% от текущего или уменьшен до 30%.
Подготовительный запас связан с комплектованием материалов, инструментов и других элементов перед запуском в производство или с подготовкой материалов путём сушки, естественного старения и т.д.
Потребность в оборотных средствах в ПЗ устанавливается по каждой группе запасов отдельно, а внутри каждой группы — по каждому элементу.
2) НОСнзп рассчитывается исходя из:
— себестоимости единицы продукции Сj
— дневного выпуска продукции Vднj
— длительности производственного цикла Тцj
— коэффициента нарастания затрат Кнзj (доля себестоимости незавершённого производства в полной себестоимости)
3) НОСрбп определяется укрупнено по данным прошлых периодов.
4) НОСгп рассчитывается исходя из:
— себестоимости единицы продукции Сj
— дневного выпуска продукции Vднj
— количества дней хранения продукции на складе, необходимого для накопления транспортной партии товара, оформления документов Тгпj
Оборачиваемость оборотных средств
Оборотные средства предприятия находятся в постоянном движении, проходя три стадии:
1) Складская
2) Стадия производства
3) Стадия реализации
Деньги Товар Продукция* Деньги*
Прохождение оборотными средствами указанных трёх стадий называется оборачиваемостью оборотных средств. Время прохождения этих стадий называется длительностью оборота (Д).
Оборотные средства должны одновременно находиться во всех трёх стадиях с целью обеспечения бесперебойной работы предприятия.
Для оценки эффективности применяют два показателя:
1) Коэффициент оборачиваемости оборотных средств — характеризует количество оборотов ОС в конкретном периоде времени.
2) Длительность одного оборота:
В соответствии с инструкцией по нормированию оборотных средств:
Дкал — год — 360 дней
Дкал — месяц — 30 дней
Дкал — квартал — 90 дней
Пути улучшения оборачиваемости ос
Ускорение оборачиваемости ОС имеет большое значение для финансового положения предприятия, так как способствует рациональному использованию его денежных средств в целом.
В результате ускорения оборачиваемости ОС предприятие при тех же объёмах этих средств может увеличить объём реализации продукции или меньшими затратами ОС обеспечить стабильный объём производства, что ведёт к высвобождению ОС.
Пример: объём реализации продукции 2011 года составил 16 млн. руб. Средние остатки ОС — 4 млн. руб. В 2012 году предполагается снизить длительность одного оборота на 10 дней.
Определить:
— новый объём РП при ускоренной оборачиваемости ОС и том же объёме ОС
— высвобождение ОС при том же объёме РП и ускоренной оборачиваемости ОС
Решение:
При всей эффективности оборачиваемость ОС — процесс сложный, так как в нём участвуют:
— производитель
— поставщики производственных запасов
— потребители готовой продукции
Предприятие-производитель влияет на оборачиваемость ОС через:
— сокращение длительности производственного цикла на основе применения современных технологических процессов, механизации и автоматизации производства
— через снижение издержек производства путём снижения материалоёмкости и трудоёмкости продукции
— через снижение непроизводительных затрат, потерь от брака, улучшение использования ОФ
— подбором надёжных и близкорасположенных поставщиков ПЗ
— через совершенствование системы расчётов с потребителями готовой продукции
— через повышение качества продукции и ритмичности производства