- •Динамическое моделирование по Дж. Форрестеру.
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1Общая часть
- •1.1Описание предметной области.
- •1.2Постановка задачи
- •1.3Спецификация задач, подлежащих решению в процессе разработки
- •1.4Оценка пригодности модели. Выбор и обоснование критериев качества
- •1.5 Назначение моделей
- •1.6Важность конкретных целей
- •1.7Прогнозирование результатов вносимых изменений
- •1.8Структура и элементы модели
- •1.9Динамические характеристики системы
- •1.10Прогноз будущего состояния системы.
- •1.11 Факторы, которые включены в модель
- •2Специальная часть
- •2.1 Уравнения для розничной торговли.
- •2.2. Уравнения для сектора оптовой торговли.
- •2.3. Уравнения для производства
- •2.4. Заказы на основные материалы.
- •2.5. Рабочая сила.
- •2.6. Потоки денежных средств.
- •2.7. Прибыль и дивиденды.
- •2.8. Экспериментальные проигрывания модели
- •2.8.1. Скачкообразное увеличение продаж
- •2.8.2. Годичный периодический ввод.
- •2.8.3. Случайные колебания розничных продаж.
- •3Безопасность жизнедеятельности
- •3.1Краткая характеристика объекта и оборудования
- •3.2 Общая характеристика опасных и вредных производственных факторов
- •3.3 Нормирование санитарно-гигиенических условий труда
- •3.3.1. Микроклимат рабочих помещений
- •3.3.2. Определение комфортности среды
- •3.3.3. Освещение производственных (рабочих) помещений
- •3.4. Воздухообмен производственных (рабочих) помещений
- •3.5. Электромагнитные излучения
- •3.6 Оценка напряженности трудового процесса программиста
- •3.7. Электробезопасность
- •3.8. Пожарная безопасность
- •3.9. Список литературы
- •Заключение
- •Литература
2.4. Заказы на основные материалы.
Вначале, рассматривая общие задачи изучения динамики системы, мы отметили, что снабжение материалами не оказывает существенного влияния на решения, связанные с производственной деятельностью. Тем не менее мы включили в модель уравнения, характеризующие снабжение материалами и запаздывания поставок материалов, с тем чтобы отразить потоки денежных средств, расходуемых на приобретение материалов.
Рис. 17 - Заказы на материалы
Приведенные ниже уравнения, описывающие выдачу заказов на материалы; соответствующая диаграмма потоков представлена на рис. 17
Прежде всего мы должны определить желательный запас основных материалов на заводе RMDF, чтобы сопоставить с ним действительный запас:
RMDF.K = {RSF.K)(CRMSF), 54,А
где
RMDF — желательный запас основных материалов на заводе (в эквивалентных единицах);
RSF — усредненный темп поступления требований на завод (единицы в неделю);
CRMSF — коэффициент, характеризующий задержку в снабжении завода материалами (недели).
Желательный запас материалов мы принимаем равным шестикратному темпу его средне-недельного потребления, то есть CRMSF= =6 неделям.
Темп закупок материалов зависит от темпа его потребления производством, а также от условий регулирования складских запасов и содержимого каналов снабжения; приводимое ниже уравнение для определения темпа закупок материалов аналогично ранее приведенному уравнению 9:
55R RMPF = RRF, 56, N
где
RMPF — закупки материалов (в эквивалентных единицах в неделю);
PCOF — производство продукции по заказам покупателей (единицы в неделю);
PIF — темп запуска в производство продукции для возмещения запасов (единицы в неделю);
TRMAF — время регулирования запасов материалов на заводе (недели);
RMDF — желательный запас основных материалов на заводе (эквивалентные единицы);
RMSF — запас основных материалов на складе завода (эквивалентные единицы);
RMPNF — нормальное количество материалов в каналах снабжения (единицы);
RMPAF — действительное количество материалов в каналах снабжения (единицы);
RRF — темп поступления требований на завод (единицы в неделю).
В уравнении 55 мы вновь полагаем, что определяемый в данный момент времени темп закупок материалов зависит от существующего в этот момент темпа потребления материалов производством, хотя в принципе следовало бы провести усреднение величин и учесть запаздывания. Выражение в скобках в уравнении 55 представляет собой сумму двух разностей: первой — между желательным и действительным запасами материалов и второй — между необходимым и действительным количеством материалов в каналах снабжения. Постоянные времени TRMAF определяет темп корректировки несоответствия между желательными и действительными величинами. Принятое нами значение постоянной TRMAF, равное 8 неделям, означает, что корректировка этого несоответствия в течение одной недели составляет 1/8 от величины оставшейся разницы.
Необходимое число заказов на материалы и количество материалов в пути в каналах материального снабжения пропорциональны среднему уровню деловой активности и протяженности рассматриваемых каналов снабжения:
RMPNF.K=(RSF.K)(DRMF), 57, А
где
RMPNF — нормальное количество материалов в каналах снабжения (единицы);
RSF — усредненный темп поступления требований на завод (единицы в неделю);
DRMF — запаздывание поступления материалов на завод (недели).
Поскольку в данном примере нас не интересует влияние, которое окажет изменение величины запаздывания поставок материалов, то для отображения процесса получения материалов на склад, согласно отправленным заказам, можно достаточно уверенно воспользоваться запаздыванием третьего порядка. Этот процесс описывается уравнением уровня, уравнением начальных условий и обозначением характера функции запаздывания:
RMPAF.K=RMPAF.J+(DT) (RMPF.JK—RMRF.JK), 58, L
RMPAF = (RRF)(DRMF), 59, N
RMRF.KL=DELAY3(RMPF.JK, DRMF), 60, R
где
RMPAF - действительное количество материалов в каналах снабжения (единицы);
RMPF - закупки материалов (эквивалентные единицы в неделю);
RMRF - поступление материалов на завод (эквивалентные единицы в неделю);
RRF - темп поступления требований на завод (единицы в неделю);
DRMF - запаздывание поставок материалов (недели);
DELAY3 - указание на уравнения запаздывания третьего порядка.
Среднее запаздывание поставок основных материалов DRMF в рассматриваемом примере принято равным 3 неделям.