Властивості скла 1. Прозорість 2. Крихкість 3. Висока стійкість до атмосферних впливів 4. Непроникність для води і повітря 5. Щільність 25 г/см3 6. Хороша звукопровідність 7. Міцність на стиск 700-1000 МПа 8. Твердість 5-7 ПИТАННЯ 28: ВИДИ СКЛА. Листове скло 1. Вітрове скло 2. Светорассеивающее скло 3. Увіолеве скло (пропускає велику частину ультрафіолету) 4. Теплоізоляційне скло 5. Теплозахисне (сонцезахисний) скло 6. Захисні стекла (підвищеної міцності) Оздоблювальне скло 1. Стемалит - листи вітринного скла 2. Марблит - листи, відформовані з кольорового глушеного скла (товщина 6-12 мм) 3. Скляна емальована плитка 4. Плитки скляні килимово-мозаїчні 5. Смальта - шматочки кольорового скла глушеного неправильної форми близько 22 мм 6. Стеклокрісталліт, стеклокремнізіт та інші види оздоблювальних плиток 7. Ерклез - декоративна крихта з кольорового скла .. (Використовується для отримання декоративних бетонів методом витоплювання крихти в поверхню свежеотформованного бетону)

Легуючі стали якіснішими, міцніше і дорожче вуглецевих. Сталь відносять до чорних металів. До її складу входять чавун, залізо і спеціальні добавки. Чорні метали - сплави заліза з вуглецем з домішкою кремнію, марганцю, сірки та фосфору Сталь - вміст вуглецю до 2,14% Чавун - вміст вуглецю від 2,14% до 6,67% Чим більше вуглецю, тим сталь крихкі ший

ПИТАННЯ 31: КОЛЬОРОВІ МЕТАЛИ. Кольорові метали - сплави на основі міді, алюмінію, магнію і цинку Латунь - сплав міді з цинком (10-40%); добре піддається прокату, штампування, і витягування. (Використовується для декоративних елементів (поручні, накладки і т.п.) і для санітарно-технічних пристроїв) Бронза - сплав міді з оловом (до 10%), алюмінієм, свинцем та ін Хороші ливарні властивості і стійка до корозії. (Застосовують для декоративних цілей (арматура для дверей і вікон тощо), в сантехніці і для спеціальних цілей) Ливарні алюмінієві сплави (силуміни) - сплави алюмінію з кремнієм (до 23%) та іншими елементами, володіють високими ливарними якостями, підвищеною міцністю і твердістю при високій пластичності Деформуємі алюмінієві сплави (дюралюмина) - складають близько 80% всіх алюмінієвих сплавів. Мають високі механічні властивості і зниженою стійкістю до корозії Основна перевага алюмінієвих сплавів - мала вага при досить високій міцності в поєднанні з корозійною стійкістю.

ПИТАННЯ 32: ЧАВУН. ЧАВУННІ ВИРОБИ. Основний спосіб виробництва чорних металів - отримання чавуну з руди і подальша його обробка. Виробництво чавуну. Чавун одержують в доменних печах високої температурної обробкою суміші залізної руди, твердого палива (коксу) і флюсу. Сплавляючись один з одним, ці компоненти утворюють доменний шлак. Чавунні вироби

1. Опорні частини колон (подушки) 2. Тюбінги - зміцнюють склепіння тунелів

ПИТАННЯ 29: ОТРИМАННЯ СКЛА. Варка будівельного силікатного скла виробляється в скловарних печах при температурі до 1500 ° C. При варіння суміші чистого піску сіліціума (SiO2) і соди (Na2CO3) утворюється стеклообразном прозора маса (Na2SiO3), яка розчиняється у воді - силікатний канцелярський клей  Потім додають вапняк або доломіт, після цього скло стає нерозчинним. У процесі варіння виділяються гази і тільки при t = 1400 ° -1500 ° C дегазація закінчується. Щоб скляну масу можна було формувати, її охолоджують на 200 ° -300 ° C. Перехід з рідкого стану в склоподібний є оборотним процесом Добавки Використовують для підвищення механічної міцності, термостійкості, хімічної стійкості Скло - переохолоджена рідина, що не встигла при охолодженні перейти в кристалічний стан 5 Стадії скловарення 1. Сілікатообразованіе t = 800 ° -900 ° C 2. Стеклообразование t = 1100 ° -1200 ° C 3. Освітлення t = 1400 ° -1500 ° C 4. Гомогенізація t = 1400 ° -1500 ° C 5. Сушіння t = 1100 ° -1200 ° C

Способи формування 1. Пресування 2. Прокат 3. Витягування 4. Флюат (на розплаві металу)

ПИТАННЯ 30: КЛАСИФІКАЦІЯ БУДІВЕЛЬНИХ СТАЛЕЙ. За хімічним складом сталі класифікуються на: вуглецеві і леговані Вуглецеві сталі - містять залізо, вуглець і домішки марганцю, кремнію, сірки та фосфору Леговані сталі - мають той же склад + легуючі добавки нікелю, хрому, титану, вольфраму, та ін