- •1. Общие сведения о процессах эксплуатации нефтяных месторождений Общие сведения о скважинах
- •Классификация скважин
- •Фонтанная скважина
- •Газлифтная скважина
- •Текущий ремонт скважин
- •Капитальный ремонт скважин
- •Цементирование скважины
- •Гидравлический разрыв пласта (гидропескоструйная перфорация)
- •Кислотная обработка призабойной зоны скважины
- •Типы спецтехники
- •Основные технологические процессы и операции добычи нефти и газа, ремонта и строительства скважин, выполняемые с участием спецтехники
- •3. Спецтехника, используемая в технологических процессах нефтяной промышленности Назначение специальной техники и технологического транспорта
- •Назначение, устройство, технология выполнения работ с установкой апрс – 40
- •Назначение, устройство, технология выполнения работ с установкой ппуа – 1600/100
- •Назначение, устройство, технология выполнения работ с автоцистерной ацн-8с-5337
- •Назначение, устройство, технология выполнения работ с установкой усп – 50
- •Назначение, устройство, технология выполнения работ с установкой 1лс – 6
Назначение, устройство, технология выполнения работ с установкой 1лс – 6
Установка смонтирована на шасси автомобиля ГАЗ – 66 и предназначена для спуска и подъема на проволоке приборов и инструментов, используемых при гидродинамических исследованиях скважин и других скважинных работах.
Установка представляет собой металлический утепленный кузов-фургон, который оснащен следующими основными узлами и механизмами:
– коробкой отбора мощности;
– коробкой передач;
– лебедкой с тормозом;
– укладчиком проволоки;
– системой отопления, освещения и вентиляции.
Управление в процессе работы агрегата производится из кузова.
Скорость движения проволоки и величина тягового усилия изменяются регулированием частоты вращения двигателя, переключением коробки передач и двухскоростного редуктора. Храповое устройство предназначено для стопорения барабана лебедки при отказах тормоза, а также для предотвращения произвольного вращения барабана.
ТО агрегата подразделяется на ЕО, ТО-1, ТО-2.
При ЕО проверяется крепление тяг, рычагов управления, узлов и механизмов, техническое состояние тормоза, работа лебедки на холостых оборотах, передвижение каретки укладчика проволоки, свобода передвижения рычагов управления лебедки.
При ТО–1 (проводится через 100 ч работы) необходимо:
– проверить работоспособность механизма дублирования управления сцепления, крепление КОМ и коробки передач шасси, а также привода управления КОМ;
– произвести необходимую смазку.
При ТО–2 (проводится через 500 ч работы) необходимо:
– проверить настройку механизма натяжения проволоки, состояние мерительного шкива, прижимных роликов, проволоки;
– произвести необходимую смазку.