2. Расчётная часть

2.1. Определение потребности в оборудовании

Капитальные вложения на строительство цеха складываются из затрат на:

- возведение зданий, сооружений;

- приобретение и монтаж оборудования, передаточных устройств;

- прочие затраты (расходы на изыскательные, геологоразведочные и проектные работы, на содержание дирекции строящегося производства, затраты на привязку проекта к местности, и др.).

Таблица 2. Расчёт стоимости машин и оборудования

Наименование оборудования	Количество установленных единиц	Балансовая стоимость, млн. руб.		Норма амортизации, %	Годовые амортизационные отчисления (Амио), млн. руб.
		единицы	всего
Рыхлительная машина	2	13,910	27,820	20,33	5,660
Питатель приемный	2	40,940	81,880	16,66	13,640
Конвейер ленточный	5	16,690	83,450	20	16,690
Сушильный барабан	1	227,500	227,500	8,3	18,880
Железоотделитель	3	6,470	19,410	31,25	6,070
Глиномешалка	2	63,180	126,360	16,67	21,060
Кран мостовой	1	120,920	120,920	6,25	7,560
Резчик бруса	2	0,340	0,680	80	0,540
Автомат-укладчик сырца на вагонетки	3	275,610	826,830	16,7	138,080
Туннельная сушилка	3	1610,110	4830,330	4	193,210
Автомат-садчик	3	300,900	902,700	11,43	103,180
Туннельная печь	4	3915,550	15662,200	12,5	1957,780
Автомат-пакетировщик	1	115,300	115,300	16,7	19,260
Всего:	32	-	23025,380	-	2501,610
Неучтённое оборудование(8%)	-	-	1842,03	10	184,200
Итого (Смио):	-	-	24867,410	-	2685,810

1.Рассчитываем балансовую стоимость:

Балансовая стоимость=Кол-во установл. единиц*Стоимость единицы оборудования;

2.Рассчитываем норму амортизации:

Н_ам=1/СПИ,%, где:

СПИ - срок полезного использования оборудования.

3.Рассчитываем годовые амортизационные отчисления:

А_мио= Балансовая стоимость*Н_ам/100

Неучтенное оборудование, устанавливаемое в цехе, принимается в 8 % от суммарной стоимости установленного, а также Н_ам в 10%.

2.2. Определение потребности в трудовых ресурсах

Расчет численности и фонда заработной платы осуществляется отдельно по категориям работающих.

Количество основных производственных рабочих (явочная численность) может устанавливаться по трудоемкости работ, по нормам обслуживания, по нормативам численности, по агрегатам и рабочим местам. На поточных линиях численность основных производственных рабочих определяется с учетом сложности работы линии, многостаночного обслуживания и совмещения профессий.

Численность основных производственных рабочих по трудоёмкости работ:

Чр=Qплан*Тп/Фэф*Кп, где:

Qплан - годовая производственная программа изготовления изделия;

Тп – трудоёмкость изготовления единицы изделия;

Фэф – годовой полезный фонд времени среднесписочного рабочего в плановом периоде;

Кп – планируемый коэффициент выполнения норм.

Количество вспомогательных рабочих можно определить:

• по трудоемкости выполняемых работ;

• по нормам обслуживания;

• по нормативам численности;

• с использованием корреляционных методов;

• по соотношению их с основными производственными рабочими.

Для производства на предприятии ОАО «МЗСМ» это соотношение измеряется в 30%.

Для определения списочной численности рабочих рассчитывается коэффициент перевода явочной в списочную, исходя из баланса времени 1 рабочего.

Расчет баланса рабочего времени 1 списочного рабочего в год приведен в таблице 3.

Таблица 3. Баланс рабочего времени 1 списочного рабочего в год

Показатели	Количество дней в условиях прерывного производства
1.Календарный фонд времени (Фк)	366
2.Выходные дни (Дн)	104
3.Праздничные дни (Дп)	7
4.Номинальный фонд времени (Фномин)	255
5.Невыходы на работу – всего, в том числе:	31
6.-очередные и дополнительные отпуска;	21
7.-болезни;	7
8.-отпуска по беременности и родам;	0
9.-выполнение государственных и общественных обязанностей;	1
10.-отпуска по учебе;	2
11.по разрешению администрации	0
12.Эффективный фонд времени, дней (Фэф)	224
13.Номинальная продолжительность рабочего дня, час.	8
14.Планируемые внутрисменные потери, час.	0,2
15.Продолжительность рабочего дня с учетом внутрисменных потерь, час.	7,8
16. Эффективный (полезный) фонд времени, час.	1747,2

1.Рассчитываем номинальный фонд рабочего времени:

Ф_номин= Ф_к – Д_Н - Д_п=366-104-7=255 дн.;

2.Рассчитываем невыходы на работу:

Невыходы на работу=Очередные и дополн. отпуска+Болезни+Отпуска по беременности+Выполнение гос. обязанностей+Отпуска по учебе+По разрешению адм-ции=21+7+0+1+2+0=31 дн.;

3.Рассчитываем эффективный фонд времени в днях:

Ф_Эф= Ф_номин – Невыходы на работу=255-31=224 дн.;

4.Рассчитываем прод-ть рабочего дня (с учетом внутрисменных потерь):

Прод-ть раб. дня = Номин. прод-ть раб. дня – План. внутрисменн. потери=8-0,2=7,8 час.;

5.Ф_эф=Ф_эф(дн.)*Прод-ть раб. дня (с учетом внутрисменных потерь)=224*7,8=1747,2 час.

6.Рассчитываем явочную численность основных рабочих:

Чяв. осн.=90000*1,2/1747,2*1,11=108000/1939,4=56 чел.

7.Рассчитываем явочную численность вспомогательных рабочих:

Чяв. всп.=56*0,3=17 чел.

Коэффициент перевода от явочного состава к списочному в условиях прерывного производства определяется отношением номинального фонда времени к эффективному:

Кпер=Фномин/Фэф, где:

Фномин и Фэф – соответственно номинальный и эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего (в часах).

Кпер=255*8/1747,2=1,17

Списочная численность рабочих (Чр) определяется по формуле:

Чр=Чя*Кпер

8.Рассчитываем списочную численность основных рабочих:

Чсп. осн.=56*1,17=66 чел.

9.Рассчитываем списочную численность вспомогательных рабочих:

Чсп. всп.=17*1,17=20 чел.

Расчёт списочной численности рабочих сводим в таблицу 4:

Таблица 4.Списочная численность основных и вспомогательных рабочих цеха

Наименование категории персонала	Явочная численность (Чя)	Коэффициент перевода	Списочная численность (Чр)
Основные производственные рабочие цеха	56	1,17	66
Вспомогательные рабочие цеха	17	1,17	20
Итого численность рабочих цеха (Чр)	73	-	86
Руководители и специалисты (Чуп)	5	-	5
Всего персонал цеха (Чп)	78	-	91