- •1.2 Состав парка и режим его эксплуатации
- •1.3 Технико-экономические показатели работы организации
- •1.4 Перспективы развития организации
- •2.2 Нормативы то и р подвижного состава
- •2.3 Сведения о производственных подразделениях
- •2.4.2Методы организации технологических процессов то и тр
- •2.4.3 Методы организации труда ремонтных рабочих
- •2.5.2 Система оплаты труда итр
- •2.6 Пути совершенствования производства то и тр подвижного состава
- •3.2 Состав работ в подразделении
- •Новая покрышка
- •Выбракованная покрышка
- •3.5 Ведомость оснащения подразделения
- •3.8 Охрана труда, окружающей среды
- •3.8.1 Требования безопасности
- •3.8.2 Санитарно-гигиенические требования
- •3.8.3 Мероприятия по охране окружающей среды
- •4 Устройство и работа разрабатываемого приспособления
- •5Технологическая карта
4 Устройство и работа разрабатываемого приспособления
4.1 Обзор существующих конструкций разрабатываемого приспособления
По сравнению с другими приспособлениями, держатель на два резца прост в обращений и при этом помогает в работе при обработке коленчатых валов.
4.2 Описание устройства и принципа работы приспособления
Основу сконструированного приспособления составляет корпус, в котором имеются направляющие канавки для закрепляемых резцов(1), рукоятка(2), прижимные винты(3).
Резец устанавливается в направляющие канавки на необходимую высоту: соответственно первые резец поглубже, второй немного поменьше. Этим достигается разность диаметров ступеней , т.е сначала проходит первый резец и снимает часть металла(1-ая ступень), а затем второй, который и снимает оставшуюся его часть(2-ая ступень).
При помощи приспособления достигается уменьшение трудоемкости операций , за счет отсутствия необходимости останавливать станок для контроля диаметра вала после первой ступени обработки в целях вычисления необходимой толщины снимаемого металла во второй ступени.
5Технологическая карта
Для наиболее рациональной организации работ по ТО, ремонту и диагностированию автомобилей, его агрегатов и систем составляются различные технологические карты. На основании этих технологических карт определяется объём работ по техническим воздействиям, а также производится распределение работ (операций) между исполнителями.
Любая технологическая карта является руководящей инструкцией для каждого исполнителя и кроме того, служит документом для технического контроля выполнения обслуживания или ремонта.
Заключение
За время прохождения практики ознакомился со структурой АП №7, изучил работу шиномонтажного отделения, оснащение рабочих мест.
В процессе прохождения практики определил направления разработки мероприятий по планировке шиномонтажного отделения, составил ведомость оснащения, а также составил карту технологического процесса и установил исходные данные для расчета.
Список литературы
1. Типовая единая программа практик для автотранспортных техникумов по специальности ''Техническое обслуживание и ремонт автомобилей и двигателей'', утверждённая 22 марта 1991г.
2. ГОСТ 2.105-95 Общие требования к текстовым документам.
3.М.М. Болбас, Н.М. Капустин, Е.И. Петухов. Проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания. Мн.: Университетское, 1997.
4. С.В. Шумик, Е.Л. Савич. ''Техническая эксплуатация автомобилей''. Минск: Высшая школа, 1996г. – 215с.
5. Ю.Н. Кузнецов ''Охрана труда на автотранспортных предприятиях''. Минск: Транспорт,1986г. – 272с.
6. Табель технологического оборудования и специализированного инструмента для АТП, НАТО и БЦГО.М.:ННо Транстехника. 1993.
ПДП
2 -37 01 06 ПЗ
Изм.
Лист.
№ докум.
Подп.
Дата
Лист