Историческое развитие идей TQM
Тотальное качество
Тотальное качество (TQ – Total Quality) – ориентированная на людей система менеджмента, целью которой является
непрерывное повышение удовлетворенности потребителей. TQ является общим (тотальным) системным подходом и является неотъемлемой частью стратегии верхнего уровня.
TQ действует сквозь функции и подразделения, вовлекая всех сотрудников сверху донизу, и простираясь сквозь цепь поставщиков и потребителей. TQ ставит во главу угла учение и адаптацию к непрерывному изменению, как к
ключу организационного успеха.
Таким образом, TQM – это и всеобъемлющая философия администрирования и свод инструментов и методов для ее
применения.
Внедрение идей TQM
История менеджмента
• 1.Научный менеджмент (Ф.Тейлор, М.
Вебер, А. Файоль) |
-1890-1930 гг. |
•2.Бихевиористские(поведенческие) науки(А. Маслоу, Д.Мак-
Грегор,Ф.Герцберг) -1930-1960гг.
• 3. Системный подход -1960-1970гг.
•4.С 70-х годов по настоящее время- TQM.
Патриархи теории качества
•Э. Шухарт (1891-1967гг.)
•Э. Деминг (1900-1993гг.)
•Джозеф М. Джуран
•Каору Ишикава (1915-1989гг.)
•Женеши Тагучи
•А. Фейгенбаум
•Ф. Кросби
Развитие принципов менеджмента качества
Развитие подходов и принципов менеджмента качества
Выход новой версии стандартов серии ISO 9000:2000 г. (8 принципов качества)
Выход 1-й версии Стандартов серии ISO 9000:1994 г. Формирование принципов TQM (80-е годы):
Филип Кросби (60-е годы): Программа «Ноль дефектов»
К. Ишикава (50-70-е годы):
Вовлечение всех сотрудников, отношения «потребитель- поставщик», управление качеством в масштабе компании (CWQC)
А Фейгенбаум:
Total Quality Control (1961), устранение потенциальных несоответствий на всех этапах жизненного цикла продукции, учет затрат на качество.
Джозеф Джуран (род. 1904):
Качество, ориентированное на потребителя, системный метод по улучшению качества «Juran Trilogy», вовлечение персонала
Эдвардс Деминг (1900-1993):
«Отец менеджмента качества», минимизация несоответствий, новая философия управления (14 принципов), 1950 г. Япония
Уолтер Шухарт (1891-1967):
Статистические методы управления, планы выборочного контроля, карты регулирования
Фредерик Тейлор (1856-1915): «Научное управление», обучение,
учет времени, разделение труда, эффективность производства Принципы мастерства
XVII-XVIII |
XIX |
XX |
XXI |
Патриархи |
Основные публикации |
Деминг |
Out of Crisis |
|
System of Profound Knowledge |
Джуран |
Quality Control Handbook |
|
Juran on Planning for Quality |
Фейгенбаум |
Total Quality Control |
|
Quality Control |
|
Quality Control: Principies, |
|
Practicies and Administration |
Ишикава |
Guide to Quality Control |
|
What is Total Quality Control |
Тагучи |
Design of Experiments |
|
Management by Total Results |
Кросби |
Quality is Free |
|
Quality Without Tears |
Ключевые концепции
Цикл: планируй, делай, проверяй, действуй
Осчастливь потребителя
Качество, как годное для упот- ния. Триада качества
Управление качеством- метод бизнеса.
Качество – это способ руководства
Качество- это процесс в рамках всей компании.
Кружки качества.
Причинно-следственные диаграммы.
Управление качеством в рамках всей компании
Общие потери для общества. Снижение рассеяния функциональных характеристик
Делай правильно с самого начала. “Ноль дефектов”
Сравнительный анализ
Производственная система Форда-Тейлора
1.Наем работников по контракту (1- 3-5 лет). В случае неуспеха контракт не продлевается.
2.Разделение технологических операций между исполнителями. Операционные станки. Законченный продукт создается за несколько операций несколькими исполнителями.
3.Ритм работника подчиняется ритму технологического процесса. Изменение ритма технологического процесса
(остановка конвейера)-ЧП.
4. Разделение производства и управления. Контроль результатов труда отдельным органом (ОТК).
Производственная система «Тойота»
1.Пожизненный наем работников. Обучение, мотивация, переквалификация. Индивидуальная кадровая работа.
2.Комплексирование операций у одного исполнителя. Технологические модули. Законченный продукт создается одним исполнителем.
3.Ритм процесса определяется работником. Изменение ритма технологического процесса – его обязанность при ухудшении качества и является нормой.
4.Делегирование полномочий в управлении работниками. Самоконтроль. «Кружки качества»-
форма самоуправления работников
Сравнительный анализ
Производственная система Форда-Тейлора
5. Планирование сверху. «Проталкивание
плана»
6.Иерархическая структура управления (главные связи вертикальные)
7.Бюрократическая структура.
Творчество в пределах штатного расписания и должностной инструкции
8. Стандарт как закон. Максимальная стандартизация и унификация. Качество как результат точного выполнения стандартов и норм
Производственная система «Тойота»
5.«Вытягивание плана»
6.Органическая (матричная) структура управления (горизонт. связи не менее важны, чем вертикальные)
7.Рабочие группы. Стимуляция творческой активности
8.Стандарт как рекомендация. Качество как результат постоянного совершенствования работников и процессов
Сравнительный анализ
Производственная система Форда-Тейлора
9.Абсолютный приоритет максимальной прибыли над другими показателями качества управления
10.Технология определяется технико-экономическими соображениями. Работник подстраивается к заданной технологии
11.Нормы выработки для работников. Хорошей работой считается такая, когда норма выполнена. Оплата труда на основе норм или сдельная
Производственная система «Тойота»
9.Прибыль- один из многих важных показателей качества управления
10.Технология определяется соображениями создания условий для качественного труда работников
11.Разумное руководство процессом вместо норм выработки. Оплата за качество труда