6.2. Розрахунок норм часу і норм виробітку на вказані операції

6.2.1. Операція 010 Токарна з ЧПУ.

Вихідні дані:

1) оброблювана деталь - вал.

2) матеріал деталі - сталь 35 ГОСТ 1050-88.

3) характер заготовки - штамповка за ГОСТ 7505-89.

4) характер обробки - чорнова і чистова токарна обробка зовнішніх по-

верхонь, фаски (по керуючій програмі).

5) устаткування - 16К20Ф3С32.

6) пристосування - центр плаваючий, центр обертовий, патрон по-

відковий.

7) маса заготовки - 4,83 кг

8) партія деталей. - 337 шт.

9) потужність е/двигуна - 11 кВт.

верстата

10) спосіб введення УП - із клавіатури.

Визначаємо допоміжний час на операцію по формулі:

t_всп. = t _{всп.авт.} + t _{всп.руч.} , (хв.) (6.15.)

де t _{всп.авт.} - автоматичний допоміжний час, хв.;

t _{всп.руч.} - ручний допоміжний час, хв.

Знаходимо величини, що складають автоматичний допоміжний час:

- прискорене підведення інструмента - 0,03 хв., (табл.12 стор.605 [10]);

- основний час - 0,92 хв.;

- прискорений відвід інструмента - 0,03 хв.;

- зміна інструмента (поворот рев.головки - 0,02 хв., (табл.12 стор.605 [10]);

на одну позицію)

- зміна технологічних режимів - здійснюється при зміні інструментів;

- прискорене підведення інструмента - 0,03 хв.;

- основний час - 0,71 хв.;

- прискорений відвід інструмента - 0,03 хв.;

- зміна інструмента (поворот рев. голівки - 0,02 хв.,

на одну позицію)

- зміна технологічних режимів - здійснюється при зміні інструментів;

Разом t _{всп.авт.} = 0,16 хв.

Визначаємо склад допоміжного ручного часу по формулі:

t _{всп.руч} = Т_уст. + Т_опер. + Т_вим. , (хв) (6.16.)

де Т_уст. = 0,22 хв. (по карті 3 стор. 38...39 [10]), час на установку деталі в центрах;

Т_опер. - час на керування верстатом, зв'язане з виконанням операції (карта 8

стор.50 [10]):

- уключити верстат, виключити - 0,04 хв.;

- відкрити загороджувальний щиток, закрити - 0,03 хв.

Разом: Т_опер. = 0,07 хв.

Т_вим. - час на контрольні виміри:

• d = h10 (к. 9 л. 1стор.52 [10]) - 0,05 хв.;

• d = h10 (к. 9 л. 1 стор.52 [10]) - 0,06 хв.;

• лінійні розміри (к. 9 л. 1 стор.53 [10]) - 0,18 хв.

Разом: Т_вим. = 0,29 хв.

Час на контрольні виміри не враховуємо, тому що воно перекривається часом машинної роботи верстата.

Тоді: t_{всп.руч.} = 0,22 + 0,07 = 0,25 (хв.):

t_всп. = 0,32 + 0,91 = 1,23 (хв.).

Знаходимо величину оперативного часу по формулі:

Т_оп. = Т_осн. + t_всп. = 1,38 + 1,23 = 2,61 (хв.) (6.17.)

Визначаємо сумарну тривалість обробки партії деталей по формулі:

(зміни) (6.18.)

де n - розмір партії деталей, визначений у розділі 2;

Т_см = 492 хв. - тривалість робочої зміни при 5-ти денному робочому тижні.

Знаходимо поправочний коефіцієнт на допоміжний час у залежності від характеру серійності робіт по к. 1 стор. 35 [10] К_т.всп = 0,75

Визначаємо величину допоміжного корегованого часу по формулі:

Т_{всп.кор} = t_всп. ∙ К_т.всп = 1,23 ∙ 0,75 = 0,92 (хв.) (6.19.)

Величина оперативного корегованого часу

Т_оп.кор = 1,897 + 0,92 = 2,81 (хв.)

Визначаємо час на обслуговування робочого місця, відпочинок в особисті потребі у відсотках від оперативного часу по карті 10 стор. 55 [10]:

(хв.) (6.20.)

де Q_обсл.= 10%.

Визначаємо норму штучного часу на операцію

Т_шт. =Т_оп.кор.+ Т_обсл. =2,81 + 0,28 = 3,09 (хв.) (6.21.)

Знаходимо величини, що складають підготовчо-заключний час:

- час на організаційну підготовку - 12 хв.;

(карта 11 стор.56 поз. 1,2 і 3 [10])

- час на налагодження верстата, інструмента і пристосувань:

1) установити і зняти патрон з центром - 6 хв.;

(карта 11 стор. 57 поз. 4[10])

2) установити і зняти центр обертовий - 3,5 хв.;

(карта 11 стор.57 поз. 4 [10])

3) установити і зняти ріжучій інструменти (2 ед.) - 0,8∙2 =1,60 хв.;

(карта 11 стор.57 поз. 5 [10])

4) установити вихідні технологічні режими верстата - 0,5 хв.;

(карта 11 стор.57 поз. 6 [10])

5) установити вихідні координати X і Z, - 1,3 хв.;

(карта 11 стор.57 поз. 7 [10])

6) змістити задню бабку - 0,2 хв.;

(табл. 13 стор.610 [10])

7) введення програми з клавіатури - 20 хв.;

(стр.621 [10])

8) перевірка УП у покадровом режимі - 10 хв.;

(стр.622 [10])

Разом: T_{наладки} = 45,5 хв.

Час підготовчо-заключне визначаємо по формулі:

Т_п-з = Т_орг + Т_{наладки} = 12 + 45,5 = 57,5 (хв.) (6.22.)

Визначаємо норму штучно-калькуляційного часу по формулі:

(хв.) (6.23.)

Обчислюємо змінну норму виробітку по формулі:

(деталі) (6.24.)

6.2.2. Операція 020 Шпоночно-фрезерна.

Вихідні дані:

1) оброблювана деталь - вал.

2) матеріал деталі - сталь 35 ГОСТ 1050-88.

3) характер заготовки - штамповка за ГОСТ 7505-89.

4) характер обробки - фрезерування шпонкового пазу

5) устаткування - 6Д91

6) пристосування - пристосування для обробки шпонкового пазу.

7) маса заготовки - 4,83 кг.

8) партія деталей - 337 шт.

Визначаємо склад допоміжного ручного часу по формулі (6.16.):

t _{всп.руч} = 0,25 + 0,27 + 0,21 = 0,73 (хв.)

де Т_уст. = 0,25 хв. час на установку деталі в пристосування

Т_опер. - час на керування верстатом, зв'язане з виконанням операції (карта 8

стор.50 [10]):

- включити, виключити обертання фрези - 0,04 хв.;

- включити, виключити маятникову подачу

шпиндельної головки - 0,04 хв.;

- підвести деталь к фрезі, переміщення стола

у продольному напрямку - 0,04 хв.;

- підвести фрезу к деталі в вертикальному напрямку - 0,06 хв.;

- відвести фрезу від деталі в вертикальному напрямку - 0,05 хв.;

- включити, виключити вертикальну подачу - 0,04 хв.;

Разом: Т_опер. = 0,27 хв.

Т_вим. - час на контрольні виміри:

• b = 18Н9 (к. 9 л. 1стор.52 [10]) - 0,05 хв.;

• лінійні розміри (к. 9 л. 1 стор.53 [10]) - 0,16 хв.

Разом: Т_вим. = 0,21 хв.

Визначаємо допоміжний час на операцію по формулі (6.15.):

t_всп. = 0,418 (хв.)

Знаходимо величину оперативного часу по формулі (6.17.):

Т_оп. = 0,59 + 0,98 = 1,57 (хв.)

Визначаємо сумарну тривалість обробки партії деталей по формулі:

(зміни)

Знаходимо поправочний коефіцієнт на допоміжний час у залежності від характеру серійності робіт по к. 1 стор. 35 [10] К_т.всп = 0,87.

Визначаємо величину допоміжного корегованого часу по формулі (6.19.):

Т_{всп.кор} = 0,94 ∙ 0,87 = 0,79 (хв.)

Величина оперативного корегованого часу

Т_оп.кор = 1,38+(1,23ģ 1,15) = 2,16 (хв.)

Визначаємо час на обслуговування робочого місця, відпочинок в особисті потребі у відсотках від оперативного часу по карті 10 стор. 55 [10]:

(хв.)

де Q_обсл.= 10%.

Визначаємо норму штучного часу на операцію по формулі (6.21.):

Т_шт. = 2,16+ 0,6 = 2,76 (хв.)

Знаходимо величини, що складають підготовчо-заключний час:

- час на організаційну підготовку - 12 хв.;

(карта 11 стор.56 поз. 1,2 і 3 [10])

- час на налагодження верстата, інструмента і пристосувань:

1) установити і зняти патрон - 7 хв.;

(карта 11 стор. 57 поз. 4[10])

2) установити і зняти пристосування - 8 хв.;

(карта 11 стор.57 поз. 4 [10])

3) установити і зняти ріжучій інструменти - 5 хв.;

(карта 11 стор.57 поз. 5 [10])

4) установити число оборотів шпинделя - 0,2 хв.;

5) установити величину подачі - 0,3 хв.;

Разом: T_{наладки} = 20,5 хв.

Час підготовчо-заключне визначаємо по формулі (6.22.):

Т_п-з = Т_орг + Т_{наладки} = 12 (хв.)

Визначаємо норму штучно-калькуляційного часу по формулі (6.23.):

(хв.)

Обчислюємо змінну норму виробітку по формулі (6.24.):

(деталі)

6.3 Визначення професій і розрядів робіт для всіх операцій

На підставі тарифно-кваліфікаційного довідника наскрізних професій призначаємо робочі професії по верстатних операціях технологічного процесу і розряди робіт. Результати заносимо в таблицю.

Таблиця 6.2

№ опер.	Найменування верстатної операції	Найменування робочої професії	Розряд
005	Фрезерно-центровальна	Фрезерувальник	2
010	Токарна з ЧПУ	Оператор верстата з ЧПУ	4
015	Автоматно токарна	Токарь-полуавтоматчик	3
020	Шпоночно-фрезерна	Фрезерувальник	3
025	Шліцефрезерна	Фрезерувальник	3
030	Слюсарна	Слюсар	2
035	Круглошліфувальна	Шліфувальник	4
040	Промивання	Мийник	2
045	Контроль	Контролер ОТК	3
001 і 050	Транспортування	Транспортний робітник	-

7 Розробка верстатної операції, на яку проектується технологічна

схема наладки

7.1 Вихідні данні для розробки операції

Технологічним процесом механічної обробки,розробленим для умов середньосерійного виробництва, передбачина обробка вала на токарському верстаті з ЧПУ.

Номер розробленої операції по тех.процесу-010.

Найменування розробки тех..операції- токарна з ЧПУ.

Найменування і модель верстата –16К20Ф3С32.

Тип УЧПУ встановленого на верстаті-2Р22.

Тип револьверної головки -6-ти позиційна УГ9321