4.3 Аэродинамический расчет системы в2

Данная система вентиляции предназначена для удаления загрязненного воздуха от гидравлических прессов и столов к ним.

Рисунок 4 – Аксонометрическая схема системы В2.

Таблица 9 – Аэродинамический расчет системы В2

№ уч	№ поз.	Элемент сети	L м3/ч	l, м	d, мм	v, м/с	R, Па/м	R·l, Па	ξ	Pд, Па	Z	∆Руч
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	16	Ответвление	800	3,9	250	4,5	1,04	4,05	2,6	32,5	12,5	36,55
2	б/н	Ответвление	500	1,5	200	4,5	1,37	20,5	2,24	28	12,5	30,05
3	-	Магистраль	1300	4,3	315	4,7	0,84	3,01	0,9	12,15	13,5	15,76
4	17	Ответвление	800	1,5	250	4,5	1,04	1,56	2,22	27,7	12,5	29,3
5	-	Магистраль	2100	2,4	355	2,5	1,1	2,64	0,35	7,45	21,3	10,09
6	б/н	Ответвление	500	1,5	200	4,5	1,37	2,05	2,22	27,7	12,5	29,8
7	-	Магистраль	2600	7	400	5,9	0,95	6,65	-	21,3	21,3	27,95
8	-	Магистраль	2600	5,1	400	5,9	0,95	4,84	0,2	4,26	21,3	26,14
∑												90,35

Подбираем вытяжной вентилятор.

1. Требуемое давление

2. Требуемая подача

3. Выбираем вентилятор

Вентилятор радиальный ВЦ 4-75-4 (исполнение 1).

Обозначение Е4.95-1

η=0,63

V=16,7 м/с

n_в= 885 об/мин

D_ном=95

Двигатель типа 4AА63А3

Мощность Ny=0,18 кВт

N_дв= 885 об/мин

Масса вентилятора (с двигателем) 53 кг.

4.4 Аэродинамический расчет системы в3

Данная система вентиляции предназначена для удаления загрязненного воздуха из санитарных узлов.

Рисунок 5 – Аксонометрическая схема системы В3.

Определяем коэффициенты местных сопротивлений для каждого участка системы В3.

1 участок	Жалюзийная решетка Тройник на проход	2 0,9 ∑ξ=2,9
2 участок	Тройник на проход	∑ξ=0,6
3 участок	Тройник на проход	∑ξ=0,6
4 участок	Тройник на проход	∑ξ=0,4
5 участок	Тройник на проход	∑ξ=0,35
6 участок	Отвод 90о, 2шт. Конфузор	0,25∙2=0,5 0,2 ∑ξ=0,7

Таблица 9 – Аэродинамический расчет системы В3

№ уч	L м3/ч	l, м	d, мм	v, м/с	R, Па/м	R·l, Па	ξ	Pд, Па	Z	R·l +Z, Па	∑(R·l +Z), Па
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	50	0,2	100	2,5	1,04	0,21	2,9	3,7	10,73	10,94	10,94
2	125	1	125	3	1,09	1,09	0,6	5,4	3,24	4,33	15,27
3	250	1	160	4	1,32	1,32	0,6	9,6	5,76	7,08	22,35
4	375	1	180	4,5	1,4	1,4	0,4	12,1	4,84	6,78	29,13
5	500	1	200	5	1,49	1,49	0,35	15,0	5,25	7,82	36,95
6	600	5	200	5,5	1,76	8,8	0,7	18,2	12,74	21,54	58,5
										∑=58,5

Подбираем вытяжной вентилятор.

1. Требуемое давление

2. Требуемая подача

3. Выбираем вентилятор

Вентилятор радиальный ВЦ 4-75-2,5 (исполнение 1)

Обозначение Е2,5.090-1

η=0,68

V=16,3 м/с

n_в= 1380 об/мин

D_ном=90

Двигатель типа 4AА50А4

Мощность Ny=0,06 кВт

N_дв= 1380 об/мин

Масса вентилятора (с двигателем) 24 кг.

7 Аэродинамический расчет вытяжной системы аспирации

В 4

В данном курсовом проекте аэродинамический расчет вытяжной системы аспирации считается для сверлильных и полировальных станков (в количестве 4 штук), которые расположены в механическом отделении. Вредным веществом, выделяющимся от этих станков, является пластмассовая пыль.

Рисунок 6 – Аксонометрическая схема приточной системы аспирации.

Таблица 10 – Расчет системы аспирации

№ уч	Оборудование	Марка станка	L м3/ч	l, м	d, мм	v, м/с			ξ	Pд, Па		∆Руч
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	Полировальный станок	3А852	1800	1,5	225	13	0,073	0,11	0,25	101	0,36	36,4
2	Полировальный станок	3А852	1800	1,8	225	13	0,073	0,13	0,25	101	0,36	38,2
Невязка
3	магистраль		3600	4,0	315	13	0,05	0,4	0,25	101	0,65	65,7
4	Сверлильный станок	НС12А	300	4,5	110	12	0,177	0,765	0,5	86,4	1,265	109,2
Невязка
5	магистраль		3900	4,0	315	14	0,05	0,2	-	118	0,2	23
6	Полировальный станок	3А852	1800	1,5	225	13	0,073	0,11	0,25	101	0,36	36,4
7	Полировальный станок	3А852	1800	1,8	225	13	0,073	0,13	0,25	101	0,36	38,2
Невязка
8	магистраль		3600	4,0	315	13	0,05	0,4	0,25	101	0,65	65,7
9	Сверлильный станок	НС12А	300	4,5	110	12	0,177	0,765	0,5	86,4	1,265	109,2
10	магистраль		3900	3,0	315	14	0,05	0,15	-	118	0,15	17,7
Невязка
11	магистраль		7800	2	450	14	0,033	0,066	1,6	118	1,666	196,6
N уч. 4,5,11 ∑												328,2

1. Требуемое давлен

2. Требуемая подача

3. Выбираем вентилятор

Вентилятор радиальный Ц4-70-6,3 (исполнение 1).

Обозначение А 6,3.095-1

Ny=5,5 кВт

η=0,83

V=35,8 м/с

n_в= 950 об/мин

D_ном=95

Двигатель типа 4A90LA6

Мощность 1,5 кВт

n_в=930 об/мин

Масса вентилятора (с двигателем) 177 кг.

6 Подбор оборудования для системы П1

6.1 Подбор жалюзийных решеток

1. Принимаем скорость в живом сечении решёток узла воздухозабора от 4 до 6 м/с.

2. Определяем площадь живого сечения узла воздухозабора

где L – расход воздуха в приточной установке, м³/ч;

υ – скорость в живом сечении, м/с.

3. Определяем количество решёток

Принимаем 17 решёток СТД 5289.

4. Определяем действительную скорость в живом сечении

Данная скорость попадает в диапазон допустимых.

5. Рассчитываем среднее сопротивление в живом сечении решётки

где ξ – коэффициент местного сопротивления решётки, равен 1,2.

ρ – плотность наружного воздуха, кг/м³.

СТД 5289: - площадь живого сечения 0,06м²;

- размеры l=150мм, Н=580мм;

- масса 1,13кг.

6.2 Подбор утепленной заслонки

Подбираем утеплённую заслонку типа П1600х1000Э по /7, табл. 4.2/ в зависимости от про­из­водительности.

- площадь живого сечения =1,28 м²;

-коэффициент местного сопротивления =0,2;

- масса 63кг;

Определяем величину аэродинамического сопротивления клапана

6.3 Подбор фильтра

Для очистки газовых выбросов при переработке пластмасс применяют реакторы сорбционно-каталитической очистки воздуха типа РКОВ-5-2М.

Назначение: сорбционно-каталитическая очистка вентиляционных выбро-

сов от примесей, органических веществ при переработке

пластмасс с использованием катализатора-поглотителя МКП-1.

Производительность: 6000 м³/ч

Степень очистки: 0,86-0,96

Масса катализатора: 1350 кг

Срок эксплуатации: не менее 4 лет

Мощность: 65 кВт

6.4 Расчет калорифера

Расчет калорифера для системы приточной вентиляции П1 выполняется на ПЭВМ (приложение Б).

В результате расчета подбираем калорифер типа КВС 9Б-П.

6.5 Подбор вентиляционного агрегата

4. Требуемое давление

5. Требуемая подача

6. Выбираем вентилятор

Вентилятор радиальный ВЦ 4-75-10 (исполнение 1).

Обозначение Е 10.095-1

Ny=5,5 кВт

η=0,83

V=35,8 м/с

n_в= 720 об/мин

D_ном=95

Двигатель типа 4A132М8

Мощность 5,5 кВт

n_в= 720 об/мин

Масса вентилятора (с двигателем) 438 кг.

Список использованных источников

1. СНиП 2.04.05-91^*. Отопление, вентиляция и кондиционирование. - М.: Стройиздат, 1996.

2. СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика. - М.: Строй­издат, 1983.

3. Ерёмкин А.И. Тепловой режим зданий

4. Кононова В.П. Отопление и вентиляция цехов пластмасс: Учебное пособие. – Пенза: ПГАСА, 1999. – 67с.

5. Внутренние санитарно-технические устройства. Ч.З. Вентиляция и кон­диционирование воздуха. Кн. 1,2 / Богословский В.Н., Пирумов А.И., Посохин В.Н. и др. /Под ред. Павлова Н.Н. и Шиллера Ю.И., - 4-е изд.; перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1992.

6. Волков О.Д. Проектирование вентиляции промышленного здания. - Харьков: Высшая школа, 1989.

7. Сазонов Э.В. Вентиляция общественных зданий: Учебное пособие. - Во­ронеж: Издательство ВГУ, 1991. - 188 с.

8. Внутренние санитарно-технические устройства. Ч.2. Вентиляция и кон­диционирование воздуха. / Богословский В.Н., Шепелев И.А., Эльтерман В.М. и др. /Под ред. Староверова И.Г. Изд. 3-е. В 2-х ч. - М.: Стройиздат, 1978.

КП-2069059-270109-03019-2007

10

стр