1.3 Организация технического обслуживания и ремонта оборудования

Система технического обслуживания и ремонта представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с целью обеспечения устойчивой работы оборудования с минимальными затратами и потерями в производстве. Техническое обслуживание оборудования является одним из элементов производственного процесса, влияющим на производительность труда и качество выпускаемой продукции.

В систему технического обслуживания и ремонта оборудования входят следующие виды работ:

• техническое обслуживание;

• средний ремонт;

• капитальный ремонт.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание (далее ТО) оборудования выполняется цеховыми слесарями-ремонтниками на месте эксплуатации оборудования и предусматривает следующие основные виды работ:

• профилактический осмотр, контроль технологических режимов для установленных видов продукции;

• текущий ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования, заключающийся в замене или восстановлении отдельных частей.

Содержание мероприятий по ТО определяется для каждого класса оборудования в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования. Ответственность за составление данных документов несет (ОГМ) отдел главного механика.

Для сложного оборудования службой ОГМ составляются «Карты технического обслуживания», где ответственными за техническое обслуживание лицами фиксируются все виды ТО. При необходимости замены деталей или узлов мастером по оборудованию цеха оформляется акт на ремонт оборудования.

Средний ремонт

Средний ремонт выполняется с установленной периодичностью в сроки, предусмотренные графиком планово-предупредительного ремонта (ППР).

Периодичность среднего ремонта – один раз в год.

Средний ремонт производится слесарями-ремонтниками цеха на их рабочем месте или на рабочем месте швеи при наличии резервного оборудования.

При среднем ремонте производятся все работы, выполняемые при техническом обслуживании, а также:

• разборка отдельных узлов машины, подверженных небольшому износу и загрязнению;

• промывка и протирка деталей разобранных узлов;

• ремонт отдельных узлов с заменой деталей, имеющих износ, превышающий допустимый по техническим условиям и нормам;

• проверка и промывка редуктора (при наличии);

• ремонт пневмосистем и смазочных устройств;

• сборка отремонтированных узлов машины;

• проверка крепления узлов и механизмов, регулировка и апробирование машины на ходу.

Капитальный ремонт

Капитальный ремонт производится с установленной периодичностью в сроки, предусмотренные графиком ППР. Периодичность капитального ремонта 1 раз в 5 лет. Капитальный ремонт проводится слесарями-ремонтниками в ремонтно-механическом участке (РУ).

При капитальном ремонте проводится:

• разборка оборудования;

• ревизия всех узлов и деталей с возможной заменой;

• работа по модернизации оборудования в объеме, определяемом планом;

• доведение размеров и посадок сопряженных деталей и узлов до размеров, установленных технической документацией;

• сборка;

• наладка;

• обновление внешнего вида;

• испытание и сдача оборудования в эксплуатацию.

Контроль за техническим состоянием технологического оборудования:

Главный инженер несёт ответственность за общую организацию и проведение мероприятий по системе технического обслуживания и ремонта технологического оборудования. Начальник РМЦ (Ремонтно Механический Цех) несёт ответственность за организацию технического обслуживания и ремонта технологического оборудования.

Начальник ОМЭиО (Отдел механики, энергетики и оборудования) несёт ответственность за организацию работ по техническому обслуживанию электротехнического оборудования, пароводяных коммуникаций, приборов и средств автоматизации.

Старший мастер РМЦ несёт ответственность за:

• своевременность и полноту работ по проведению технического обслуживания и ремонта в соответствии с графиком ремонта;

• своевременность предоставления заявок на запасные части и материалы, необходимые для проведения технического обслуживания.

Слесари-ремонтники цехов несут ответственность за качественное выполнение технического обслуживания и ремонта.

Начальники цехов и участков несут ответственность за:

• эксплуатацию и нормальное состояние технологического оборудования, уход за ним в период между ремонтами;

• предоставление данных в ОМЭиО о перемещении технологического оборудования.