- •Тема: «Расчет механического привода ленточного транспортера»
- •Минск, 2011
- •Приложение
- •1. Описание конструкции привода
- •2. Кинематический расчет привода
- •2.1 Выбор электродвигателя
- •2.2 Назначение передаточных чисел отдельных передач.
- •2.3 Расчет нагрузочных и кинематических характеристик механического привода.
- •Вращающие моменты на валах:
- •3. Расчет передач привода
- •3.1 Расчет зубчатой передачи привода.
- •3.1.1 Выбор материала и термообработки колёс:
- •3.1.2 Расчет критериев прочности
- •3.1.3 Проектный расчет
- •3.1.4 Проверочный расчет передач привода на прочность
- •3.1.5 Расчет сил зацепления в зубчатой передаче
- •3.2 Расчет цепной передачи.
- •4. Предварительный расчет валов привода
- •5. Выбор типа и схемы установки подшипников качения
- •6. Разработка компоновочной схемы и схемы нагружения валов привода
- •7. Расчет валов на прочность и выносливость
- •8. Проверка подшипников качения на долговечность
- •9. Выбор и проверочный расчёт муфты
- •10. Выбор шпонок и их проверочный расчёт на прочность
- •11. Назначение посадок, шероховатостей поверхностей, выбор степеней точности и назначение допусков формы и расположения поверхностей.
- •12. Описание способа смазки элементов привода
- •13. Порядок сборки редуктора
- •14. Список литературы
4. Предварительный расчет валов привода
Выбор материала валов:
В проектируемом редукторе принимаем для ведущего вала сталь 45 (термообработка У+ТВЧ); для ведомого вала сталь 45 (термообработка У +ТВЧ).
Выбор допускаемых напряжений на кручение [[2], стр.110]:
Для быстроходного
Для тихоходного
Определение размеров ступеней быстроходного вала [[2], стр.112, табл. 7.1]:
Округляем до ближайшего стандартного числа [[2], стр.326, табл. 13.15]:
Определение размеров ступеней тихоходного вала [[2], стр.112, табл. 7.1]:
Округляем до ближайшего стандартного числа [[2], стр.326, табл. 13.15]
Крутящий момент в сечениях валов:
5. Выбор типа и схемы установки подшипников качения
Подшипники служат опорами валов и вращающих осей.
Проектирование опорных узлов ведут на основании кинематической схемы узла и силовой характеристики механизма, намечают тип и класс точности подшипника.
Как правило, для цилиндрического редуктора выбирают шариковые подшипники.
В качестве схемы установки подшипников выбираем осевое фиксирование вала в одной опоре одним подшипником.
Для ведущего вала с диаметром под подшипником в 35 мм согласно ГОСТу 8338-75 выбираем однорядные радиальные шарикоподшипники легкой серии 207.
Основные параметры и размеры подшипников сводим в таблицу:
Обозначение
|
d, мм |
D, мм |
B, мм |
r, мм |
Сr, кН |
Сr0, кН |
207 |
35 |
72 |
16 |
2 |
22,5 |
13,7 |
Для ведомого вала с диаметром под подшипником в 45 мм согласно ГОСТу 8338-75 выбираем однорядные радиальные шарикоподшипники легкой серии 209.
Основные параметры и размеры подшипников сводим в таблицу:
Обозначение
|
d, мм |
D, мм |
B, мм |
r, мм |
Сr, кН |
Сr0, кН |
209 |
45 |
85 |
18 |
2 |
33.2 |
18,6 |
6. Разработка компоновочной схемы и схемы нагружения валов привода
Рис.6.1. Схема силового нагружения валов привода
Быстроходный вал:
Ft=1620 (H)
Fr=604 (H)
Fm=0.2 Ft=324 (H)
Рисунок 6.2. Расчетная схема быстроходного вала
Плоскость yoz:
1.
2.
Проверка:
Плоскость xoz:
1.
2.
Проверка:
Тихоходный вал:
Ft=1620 (H)
Fr=604 (H)
Fа=350 (H)
Рисунок 6.3. Расчетная схема тихоходного вала
Плоскость yoz:
1.
2.
Проверка:
Плоскость xoz:
1.
2.
Проверка:
7. Расчет валов на прочность и выносливость
Быстроходный вал:
Определение нормальных и касательных напряжений:
Расчет на выносливость:
Наиболее нагруженным сечением быстроходного вала, как видно по эпюре, является место нарезания шестерни. Следует проверить это сечение на прочность.
(табл. 3.3 [3])
а) Предел прочности стали: МПа;
б) Предел выносливости при изгибе: МПа;
в) Предел выносливости при кручении: МПа;
(табл. 8.5 [3])
;
(табл. 8.8 [3])
(табл. 8.5 [3])
;
Масштабный фактор для: ;
Коэффициент шероховатости: ;
Поправочный коэффициент: ;
Определяем напряжения в опасном сечении вала:
а) Нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, при котором амплитуда напряжений равна расчетным напряжениям изгиба , МПа:
, где осевой момент сопротивления сечения вала.
;
б) Касательные напряжения изменяются по от нулевому циклу, при котором амплитуда цикла равна половине расчетных напряжений кручения , МПа:
где полярный момент инерции сопротивления сечения вала.
;
Определяем общий коэффициент запаса прочности в опасном сечении (п.11 [3]):
где:
Условие выполняется. Прочность вала обеспечена.
Тихоходный вал:
Определение нормальных и касательных напряжений:
Расчет на выносливость:
Наиболее нагруженным сечением тихоходного вала, как видно по эпюре, является место посадки колеса. Следует проверить это сечение на прочность.
(табл. 3.3 [3])
а) Предел прочности стали: МПа;
б) Предел выносливости при изгибе: МПа;
в) Предел выносливости при кручении: МПа;
(табл. 8.5
[3])
;
(табл. 8.8
[3])
(табл. 8.5
[3])
;
Масштабный фактор для : ;
Коэффициент шероховатости: ;
Поправочный коэффициент: ;
Определяем напряжения в опасном сечении вала:
а) Нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, при котором амплитуда напряжений равна расчетным напряжениям изгиба , МПа:
, где - осевой момент сопротивления сечения вала.
б) Касательные напряжения изменяются по от нулевому циклу, при котором амплитуда цикла равна половине расчетных напряжений кручения , МПа:
где полярный момент инерции сопротивления сечения вала.
;
Определяем общий коэффициент запаса прочности в опасном сечении (п.11 [3]):
где:
Условие выполняется. Прочность вала обеспечена.