- •2 Объяснить вывод основного ур-ния гидростатики.
- •3 Охарактеризовать режимы движения жидкости. Опыт Рейнольдса, критический цикл Рейнольдса, его физическийсмысл.
- •4 Мат. Балланс потока, привести вывод ур-ния расхода и неразрывности потока.
- •6. Объяснить сущность явления гидравлического сопротивления трубопроводов.
- •7. Охарактеризовать явление псевдоожижения, объяснить основное условие осуществления псевдоожиженния и его характеристики, привести примеры его применения.
- •8. Охарактеризовать структуру потоков и распределение жидкости в аппарате. Описать идеальные физические модели структуры потоков.
- •9. Описать устройство трубопроводных систем, охарактеризовать способы соединения труб.
- •10. Привести классификацию гидравлических машин по движущей силе. Дать определение основных параметров работы гидравлических машин.
- •11. Объяснить назначение, устройство и принцип работы поршневых насосов. Охарактеризовать основные показатели работы насоса.
- •12. Объяснить назначение, устройство и принцип работы центробежных насосов. Объяснить явление кавитации, способы регулирования.
- •13. Объяснить устройство и принцип работы шестерёнчатых, струйных и осевых насосов.
- •14. Объяснить назначение, устройство и принцип работы поршневых компрессоров.
- •15. Объяснить назначение, устройство и принцип работы поршневых компрессоров.
- •16. Классифицировать гетерогенные системы. Охарактеризовать методы их разделения.
- •17. Объяснить сущность отстаивания. Объяснить назначение, устройство и принцип работы типовых отстойников.
- •25. Объяснить способы и цели перемешивания, охарактеризовать пневматическое перемешивание и перемешивание в патоке.
- •26. Объяснить способы и цели перемешивания, охарактеризовать пневматическое и циркуляционное перемешивание.
- •27. Объяснить понятия “стационарный и нестационарный теплообмен”.
- •29. Объяснить сущность механизмов переноса теплоты. Объяснить явление теплопроводности. Сформулировать закон Фурье.
- •30. Объяснить сущность конвекции. Сформулировать закон Ньютона.
- •31. Дать характеристику коэффициента теплоотдачи. Охарактеризовать основные критерии подобия конвективной теплоотдачи.
- •40. Дать характеристику способам выпаривания.
- •41. Привести классификацию выпарных аппаратов. Объяснить принцип работы выпарных аппаратов со свободной циркуляцией раствора.
- •42. Назвать типовые конструкции, объяснить принцип работы выпарных аппаратов с естественной циркуляцией.
- •43. Назвать типовые конструкции, объяснить принцип работы выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией.
- •44. Назвать типовые конструкции, объяснить принцип работы плёночных выпарных аппаратов.
- •46. Дать характеристику типовым схемам многокорпусных выпарных установок.
- •47. Объяснить сущность искусственного охлаждения и способы получения искусственного холода.
- •49. Дать определение промышленным процессам массопередачи, привести примеры, объяснить их сущность через понятие “движущая сила массообменных процессов”.
- •50. Объяснить сущность понятий “рабочая и равновесная линии процесса”, их применение для расчёта массообменных процессов.
- •52. Объяснить как применить метод теоретических тарелок для расчёта аппарата.
- •54. Назвать типовые конструкции абсорберов поверхностного и плёночного типа и объяснить принцип работы.
- •55. Объяснить физические основы ректификации.
- •60. Объяснить физические основы экстракции.
- •61. Привести классификацию процессов сушки. Объяснить физические основы сушки.
- •62. Дать характеристику основным свойствам влажного воздуха.
- •63Вопрос.( Объяснить диаграмму состояние влажного воздуха ) .
- •67. Объяснить устройство типовых конструкций камерных, туннельных, ленточных сушилок.
- •68. Объяснить устройство и принцип работы барабанных, распылительных, пневматических, “кс” сушилок.
- •69. Дать характеристику способам и схемам измельчения твердых материалов.
- •72. Назвать и объяснить работу типовых конструкций грохотов.
25. Объяснить способы и цели перемешивания, охарактеризовать пневматическое перемешивание и перемешивание в патоке.
Перемешивание жидких сред может осуществляться различными способами: вращательным или колебательным движением мешалок (механическое перемешивание); барботажем газа через слой жидкости (пневматическое перемешивание); прокачиванием жидкости через турбулизующие насадки; перекачиванием жидкости насосами по замкнутому контуру (циркуляционное перемешивание).
Перемешивание жидких сред применяют для решения следующих основных задач: 1) интенсификации процессов тепло- и массопереноса, в том числе и при наличии химической реакции; 2) равномерного распределения твердых частиц в объеме жидкости (при приготовлении суспензий), а также равномерного распределения и дробления до заданной дисперсности жидкости в жидкости (при приготовлении эмульсий) или газа в жидкости (при барботаже).
Аппараты с перемешивающими устройствами широко используют в химической технологии для проведения таких процессов, как выпаривание, кристаллизация, абсорбция, экстракция и др.
Пневматический способ перемешивания осуществляют пропусканием через жидкость потока газа (обычно воздуха) или пара. Причем в последнем случае перемешивание происходит с одновременным нагревом жидкости. Пневматическое перемешивание позволяет проводить технологические процессы при отсутствии в аппарате движущихся частей и с относительно низкими эксплуатационными характеристиками. Работа при воздушном перемешивании производится за счет энергии сжатого воздуха.
Перемешивание жидкостей и газов возможно в трубопроводах путем искусственной турбулизации потока. Для этой цели в трубопроводе после ввода компонентов жидких или газообразных смесей размещаются разнообразные неподвижные детали, обеспечивающие многократное изменение величины и направления скорости потока. Так, например, часто используют поперечные полу перегородки и диафрагмы со смещенными отверстиями; здесь поток многократно расширяется, сужается и изменяет свое направление. Размещение в трубопроводе винтовых вставок, часто с чередованием направления винтового хода (вправо и влево), приводит к многократному разнонаправленному закручиванию потока. Используются смесители типа трубы Вентури (инжекционные смесители) в сочетании с винтовыми вставками на пути дальнейшего движения смеси.
Рассматриваемый метод перемешивания применим в случае взаимной растворимости и невысокой вязкости компонентов жидкой смеси — при больших скоростях их движения и достаточной длине трубопровода. Однако, требует больших затрат энергии при сравнительно невысокой эффективности смешения. В расчетё такого трубопровода используемые турбулизаторы играют роль местных сопротивлений.
26. Объяснить способы и цели перемешивания, охарактеризовать пневматическое и циркуляционное перемешивание.
Перемешивание жидких сред может осуществляться различными способами: вращательным или колебательным движением мешалок (механическое перемешивание); барботажем газа через слой жидкости (пневматическое перемешивание); прокачиванием жидкости через турбулизующие насадки; перекачиванием жидкости насосами по замкнутому контуру (циркуляционное перемешивание).
Перемешивание жидких сред применяют для решения следующих основных задач: 1) интенсификации процессов тепло- и массопереноса, в том числе и при наличии химической реакции; 2) равномерного распределения твердых частиц в объеме жидкости (при приготовлении суспензий), а также равномерного распределения и дробления до заданной дисперсности жидкости в жидкости (при приготовлении эмульсий) или газа в жидкости (при барботаже).
Аппараты с перемешивающими устройствами широко используют в химической технологии для проведения таких процессов, как выпаривание, кристаллизация, абсорбция, экстракция и др.
Пневматический способ перемешивания осуществляют пропусканием через жидкость потока газа (обычно воздуха) или пара. Причем в последнем случае перемешивание происходит с одновременным нагревом жидкости. Пневматическое перемешивание позволяет проводить технологические процессы при отсутствии в аппарате движущихся частей и с относительно низкими эксплуатационными характеристиками. Работа при воздушном перемешивании производится за счет энергии сжатого воздуха.
Перемешивание в циркуляционном контуре. В химической промышленности часто используют винтовые мешалки с направляющей трубой-диффузором. При этом в аппарате создается замкнутый циркуляционный контур, и винтовая мешалка практически служит насосом. Аппараты с циркуляционным контуром в цикле резервуар-насос-резервуар обычно снабжают трехлопастными мешалками, лопасти которых изогнуты по винтовой линии.