3. Специфика организации различных типов производства.

Организационные типы пр-ва на предприятии цв мет-ии

1. Массовое характеризуется стадийными усл-ми пр-ва, стабильное оборудование, технологии. Произв-ые процессы протекают в непрерывном или техническом процессе. Масштабы однородного предприятия больше, ассортимет ораничен. Рабочие места узко специализированы. % специал-ии – отношение кол-ва опраций, выполненных на одном оборуд-ии. Кс=1 – самый высокий уровень специализации. «+» лучше загружено оборудование, выше производ-ть труда, меньше требуется обор ср-в, ниже с/ст-ть продукции. Горное и обогатительное пр-во – массовый тип.

2. Серийное: продукция выпускается сериями (партиями), причина – большой ассортимент продукции. Предприятие вынуждено периодически налаживать оборуд-ие и менять изделия. Если для каждого изделия на предпр-ии имеется своя линия, то переналадка не требуется, такие предп-ия следует относит к массовому типу. В зависимости от прод-ти выпуска различают: крупносерийное пр-во (приближается к массовому, изделия выпускаются несколько месяцев), серийное и мелкосерийное пр-во, т.е изделия меняются через несколько дней. При серийном пр-ве орг-ия технологии труда, оборудования сохраняются при выпуске 1 серии. При переходе на новые серии требуется переналадка оборудования, изменение технологич-го режима. Серийный тип пр-ва характерен для машиност-го пр-ва. Большой к-т спец-ии (2-10). Продукция крупносерийного пр-ва узко и предметно- специализированы.

Единичное пр-во: каждое изделие выпускается в одном или нескольких экземплярах. N: строитльство дома. Специфика единичного пр-ва – большой срок изготовления каждой единицы продукции.; применение универсального обор-ия; индив-ая технологическая подготовка каждого изделия; низкий уровень специализации раб мест; пртребность раб кадров в высокой квалификации, большой объем ручных работ

Далее таблица, шапка тип пр-ва, ассортимент,масштаб выпуска однородной продукции, уровень специализации раб мест. (Массовое – ограничен,большой, Кс=1; серийное – большой, средний, Кс=2-10; единичное – ограничен, ограничен, Кс=>10)

4. Способы организации производства: классификация, основные параметры.

Поточный способ организации производства.

Система поточной организации производства.

Производственная система, или способ производства, характеризует организацию производственного процесса на предприятии (ассортимент продукции и масштабы ее производства). Существует три способа производства: поточный, серийный и единичный. Единичный способ применяется на предприятиях единичного типа. Серийный способ применяется на предприятиях серийного типа. Он определяет очередность запуска серий, размеры серий и другое, связанное с серийным характером производства.

При поточном производстве ПП происходят непрерывно (в аппара­тах) либо циклически. В последнем случае производство осуществляется последовательно повторяющимися циклами. После перехода изделия на следующую ступень на освободившуюся поступает новое изделие. Время выполнения всех операций технологического процесса и перемещение предметов труда через рабочие места строго согласованы с заданным тем­пом выпуска изделий.

В отличие от единичного и серийного поточный способ производст­ва является универсальным. Он применяется на предприятиях всех типов. На предприятиях массового типа поточный способ является единственно возможным. На металлургических предприятиях, которые относятся к массовому типу, используется поточный способ. При серийном типе по­точный способ применяется для организации производства изделий в пре­делах каждой серии. При единичном типе также возможно использование поточной технологии, например, в виде строительного потока, элемента­ми которого являются этажи, блоки. При этом работы на разных участках последовательно выполняются строителями, плотниками, сантехниками, отделочниками и другими работниками.

Условиями применения поточного способа производства являются следующие:

• рабочие места располагаются в последовательности технологиче­ского процесса;

• объем производства продукции, достаточный для длительного функционирования потока;

• применение всех рассмотренных принципов эффективной организации ПП: специализации, прямоточности, пропорциональ­ности и других.

ПП широко применяется в цв и черн.Ме, машиностр., пищевой пром-ти.

Принципы и условия применения ПП:

1.Специализация рабочих мест.

2.прямоточность, все раб.места примыкают др.к др.

3.параллельность-все рабочие выполняют работу одновременно и все ступени работают одновременно.

4.пропорциональность-не д.б.узких мест.

5.непрерывность.

6.ритмичность-как оптимальный режим работы поточной линии.

Организационный расчет поточной линии.

Осн расчтными показателями являются: R(такт)=(Т-tрегл)в/Р(мин); r(темп)=1/R(ед/мин)

Где: Т-прод-ть смены в мин, tрегл-регламент простои поточн линии за смену(на осмотр, наладку), в-кол-во едизд, выпуск за 1 такт.

Расчет кол-ва раб мест. Поточная линия м.послед-ть относит.не больше ступеней, работающих в заданном темпе (хар-но для машиностроения).

Поточная линия может представить посл-ть крупных переделов, хар-ых для Ме-ии.

для обеспечения зад.темпа поточн.линии, необх опр-ть кол-во раб мест на кажд.ступени. прод-ть операции м.б. не= R

n_i>=t_i/R где: n_i – кол-во мест на ступени. t_{i –} длит-ть опер на этой ступени. Неох соблюдать это условие. (Согласно расчету на 1-ой ступени м. установить менее производит.оборуд или дозагрузить ступеньдр.работой. на 2 ступени д.б. 3 раб места, на 3-й 1раб место.

Если поточная линия представлена крупными переделами, то увязку их делают исходя из произв-ой мощности переделов (рук-сь принципом пропор-ти).

Психологические усл работы поточной линии.

1. монотонность работы

2. длительная нагрузка на одних и тех же мышц

3. повышенный темп работы

Все это требует проведение мероприятий по облегчению труда.

Нужно:

1. Режим отдыха

2. изменение скорости движения потока

3. чередование операций переключающих нагрузку с 1 мышц на др.

4. механизация, автомат-ия операций.

Осн.источники экон.эф-та поточной линии.

2. Ускорение произ процесса, устранение простоев, организация ритмичной работы – все это позволяет уменьшить объем незав-ого пр-ва и высвободить оборотн.ср-ва.

3. снижение издержек пр-ва в рез-те по↑пр-ти труда, улучшение загрузки оборудования, с↓накладных расходов.

Задачи экономиста при поточном сп-бе пр-ва.

15. изучение пр-ого пр-сса, разделение его на ступени и операции, хронометраж операций, выполн на кажд ступени, оптимизация техн-ого потока с точки зрения принципов эф-ти (спец-ция, паралл., прямоточность).

16. расчет пропорциональности произв-ых мощностей техн-гих звеньев потока.

17. синхронизация работы ступени.

18. расчет межопер заделов

19. контроль за работой поточной линии, выявл узких мест, их расшивка, дозагрузка более производит ступеней.

Серийных способ организации производства. Примен.на предпр.с серийным типом пр-ва.Серийное производство- тип организации производства, характеризующийся одновременным изготовлением на предприятии широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. Наибольшее распространение серийное производство имеет в машиностроении и металлообработке. Выпуск продукции производится применительно к изделиям сериями, а по отношению к деталям — партиями. Изготовление серий изделий одного типоразмера обычно повторяется через регулярные промежутки времени. Серийное производство позволяет унифицировать конструкции деталей, изделий, добиваться типизации технологических процессов и оснастки.В зависимости от размера серии различают крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное производства.Переход от 1 партии к др.предусм.переналадку оборуд.

Задачи орг-ии пр-ва:

1.План-е партии выпуска в разрезе года,по конкр.заказам.План должен опр-ть вр.запуска партии и серии,продолж-ть изгот-я,кол-во изд-й,последовательность запуска разн.изд-й

2.Формир-е групп дет-й

3.Опр-е оптим.партии для разл.дет-й

4.План-е переналадки оборуд.,упр-е заделами дет-й

5.Пост.контроль за ходом произв.процессов на всех участках предпр.

Система единичной организации пр-ва, область применения в цв мет-ии. Система применяется на предприятиях единичного типа и на предприятиях др типов пр выполнении сложных комплексов работ: (стр-во зданий и сооружений, изготовление и монтаж оборудования, кап ремонт, выполнение НТП, разработка и продвижение новой продукции на рынок). Целью выполнения единичного комплекса явл-ся сдача объекта строительства или ремонта в эксплуатацию в установленный срок. Особенностью ед пр-ва явл-ся большое число разнообразных операций. Они могут частично повторяться, тогда орган-ся строительный поток. (N: планировка площадки, установка колонн). Задача орг-ии пр-ва: 1. подготовить проектно-техническую документацию на объект.

2. Организовать мат-тех снабжение

3. Увязать работу разных исполнителей

для орг-ии работ применяются графики Гантта. Орг-ия работ на основе сетевых графиков предусматривает структурный анализ комплекса, выявление перечня операций и составление перечня операций и карточки, определяющей объем работ и ресурсов.