Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка по типажу.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
17.08.2019
Размер:
2.16 Mб
Скачать

Список рекомендуемой литературы

  1. Першин, В.А. Типаж и эксплуатация гаражного оборудования: выбор, приобретение, монтаж и техническая эксплуатация : учеб. пособие для вузов / В.А. Першин [и др.]. – Шахты : ЮРГУЭС, 2008. – 129 с.

  2. Першин, В.А. Типаж и эксплуатация гаражного оборудования предприятий автосервиса : учеб. пособие для вузов / В.А. Першин [и др.]. – Ростов н/Д. : Феникс, 2008. – 413 с.

  3. Ременцов, А.Н. Оценка эксплуатационной технологичности гаражного и диагностического оборудования / А.Н. Ременцов // Труды МАДИ. – М. : МАДИ, 1977. – 28 с.

  4. Чернин, И.М. Расчёты деталей машин / И.М. Чернин [и др.]. – Минск : Вышэйшая школа, 1978. – 592 с.

  5. Чернавский, С.А. Курсовое проектирование деталей машин : учеб. пособие / С.А. Чернавский [и др.]. – М. : Машиностроение, 2005. – 416 с.

  6. Писаренко, Г.С. Сопротивление материалов / Г.С. Писаренко [и др.]. – Киев : Вища школа, 1986. – 775 с.

  7. Фролов, К.В. Теория механизмов и механика машин : учебник для втузов / К.В. Писаренко [и др.]. – М. : Высш. шк., 1988. – 496 с.

  8. Решетов, Д.Н. Детали машин / Д.Н. Решетов. – М. : Машиностроение, 1989. – 496 с.

  9. Иоселевич, Г.Б. Прикладная механика / Г.Б. Иоселевич. – М. : Высш. шк., 1989. – 351 с.

  10. Егоров, М.Е. Технология машиностроения / М.Е. Егоров [и др.]. – М. : Высш. шк., 1976. – 534 с.

  11. Чугаев, Р.Р. Гидравлика / Р.Р. Чугаев. – Л. : Энергоиздат, 1982. – 672 с.

  12. Бутов, А.И. Объемный гидропривод : учеб. пособие / А.И. Бутов, Г.М. Водяник, П.С. Карастан. – Новочеркасск : НПИ, 1979. – 84 с.

  13. Коваль, П.В. Гидравлика и гидропривод горных машин / П.В. Коваль. – М. : Машиностроение, 1979. – 319 с.

  14. Ковалевский, В.Ф. Справочник по гидроприводам горных машин / В.Ф. Ковалевский, Н.П. Железняков, Ю.Б. Беймен. – М. : Недра, 1973. – 504 с.

Приложение 1

(обязательное)

ЗАДАНИЯ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Задание № 1

Вид оборудования

Подъемник автомобильный

1

2

Тип оборудования (А)

А1 – двухстоечный напольный стационарный для легковых автомобилей

А2 – четырехстоечный напольный стационарный для легковых автомобилей

А3 – четырехстоечный платформенный для автомобилей «Газель»

А4 – ножничный одинарный стационарный для легковых автомобилей

А5 – ножничный двойной стационарный для легковых автомобилей

А6 – рычажно-консольный стационарный для легковых автомобилей

А7 – параллелограмный стационарный для легковых автомобилей

А8 – параллелограмный подкатной для легковых автомобилей

А91, А92 – плунжерный стационарный для легковых автомобилей (один или два плунжера)

А101, А102, А103 – комплект подкатных стоек для грузовых автомобилей и автобусов (4, 6, 8 штук)

А11 – пантографный для легковых автомобилей

Грузоподъемность, кН (Б)

Б1 20

Б2 25

Б3 30

Б4 35

Б5 40

Б6 100 (4 стойки)

Б7 150 (6 стоек)

Б8 – 200 (6 стоек)

Б9 250 (6 стоек)

Б10 300 (8 стоек)

Высота подъема, мм (В)

В1 950

В2 1000

В3 1700

В4 1750

В5 1800

В6 1850

В7 1900

В8 2000

Окончание табл.

1

2

Время подъема, с (Г)

Г1 30

Г2 35

Г3 40

Г4 45

Г5 – 50

Г6 55

Г7 60

Г8 65

Г9 70

Г10 75

Г11 160

Тип подхвата (Д)

Д1 – лапы под кузов, раму с симметричным расположением относительно стойки (плунжера)

Д2 – лапы под кузов, раму с ассиметричным расположением относительно стойки

Д3 – платформа под кузов

Д4 – платформа под колеса

Д5 – лапы под колеса

Тип привода (Е)

Е1 электромеханический однодвигательный

Е2 – электромеханический двухдвигательный

Е3 – электрогидравлический

Е4 – ручной гидравлический

Вид используемого грузо-подъемного механизма (Ж)

Ж1 – винт-гайка

Ж2 – тросовый

Ж3 цепной

Ж4 – комбинированный

Ж5 рычажно-гидравлический

Ж6 плунжерный

Вид синхронизации

движения подхватов (И)

И1 – цепная передача

И2 вал

И3 – электрический

И4 гидромеханический

И5 оптико-электрический

И6 трос

И7 – не требует

ВАРИАНТ ЗАДАНИЯ № 1

Номер

варианта

задания

Исходные данные технических характеристик

А

Б

В

Г

Д

Е

Ж

И

1

1

1

3

5

1

1

1

2

2

2

2

4

6

4

3

2

6

3

3

4

3

11

4

2

3

1

4

4

3

6

4

3

3

5

2

5

5

2

7

5

3

3

5

4

6

11

1

5

2

3

3

5

4

7

7

1

1

1

3

3

5

2

8

8

2

1

2

3

3

5

2

9

91

5

8

9

1

3

6

7

10

102

9

4

10

5

1

1

3

11

1

3

7

4

2

3

2

6

12

1

4

4

3

1

3

3

1

13

2

5

6

9

4

1

1

1

14

3

4

6

8

1

2

3

3

15

4

4

5

5

4

3

5

2

16

5

4

4

4

4

3

5

5

17

6

3

5

5

3

3

5

4

18

7

3

2

2

1

3

5

2

19

8

1

1

4

1

4

5

7

20

92

5

6

3

3

3

6

5

21

103

10

5

10

1

1

3

3

22

1

5

5

8

2

2

1

1

23

2

4

5

5

4

3

4

6

24

4

1

3

4

3

3

5

2

25

8

2

2

2

1

4

5

7

26

11

3

6

1

3

3

5

4

Задание № 2

Вид оборудования (А)

А1 – домкрат гидравлический для легковых автомобилей

А2 – домкрат ножничный гидравлический для платформенного подъемника

А3 – кран консольный гидравлический передвижной для снятия двигателя с легкового автомобиля

А4 – подъемник кантователь подкатной для поднятия передней части легкового автомобиля

Грузоподъемность наибольшая, кН

в т.ч. для крана при наибольшем

вылете стрелы (Б)

Б1 10

Б2 – 15

Б3 20

Б4 25

Б5 1,5

Б6 2,0

Б7 2,5

Б8 3,0

Б9 – 5,0

Б10 7,5

Высота подхвата (крюка) над полом (платформой) в исходном положении,

мм (В)

В1 150

В2 200

В3 250

В4 300

В5 350

В6 450

В7 500

В8 550

В9 600

В10 650

Высота подъема, мм (Г)

Г1 400

Г2 450

Г3 500

Г4 1000

Г5 1200

Г6 1350

Г7 1500

Г8 1700

Г9 – 2000

Г10 2500

Вылет стрелы крана

(регулируемый), мм (Д)

Д1 1000–1300

Д2 – 1200–1600

Д3 – 1400–1800

Д4 – 1500–1950

ВАРИАНТ ЗАДАНИЯ № 2

Номер

варианта

задания

Исходные данные технических характеристик

А

Б

В

Г

Д

1

1

1

1

1

-

2

1

2

2

2

-

3

1

3

1

3

-

4

1

4

2

1

-

5

2

1

1

1

-

6

2

2

2

2

-

7

2

3

3

3

-

8

2

4

1

2

-

9

3

5

6

7

1

10

3

6

7

8

2

11

3

7

8

9

3

12

3

8

9

10

4

13

3

9

9

9

1

14

4

1

1

4

-

15

4

2

2

7

-

16

4

3

3

6

-

17

4

1

1

7

-

18

1

1

2

3

-

19

1

3

2

1

-

20

2

1

2

3

-

21

2

3

2

1

-

22

3

10

10

10

4

23

3

10

9

8

3

24

4

1

2

5

-

25

4

5

2

1

-

Задание № 3

1

2

Вид оборудования (А)

А1 – портальная щеточная мойка для легковых автомобилей

А2 – портальная щеточная мойка для грузовых автомобилей и автобусов

А3 – портальная струйная мойка для легковых автомобилей

А4 – портальная струйно-щеточная мойка для легковых автомобилей

А5 – струйная стационарная мойка для легковых автомобилей

А6 – комбинированная струйная и щеточная мойка для легковых автомобилей

Обрабатываемые поверхности

автомобиля (Б)

Б1 кузов

Б2 колесные диски

Б3 днище

Б4 днище и колесные диски

Б5 – днище, колесные диски и кузов

Тип оборудования (В)

В1 тупиковый

В2 туннельный

Производительность, авт/час (Г)

Г1 6

Г2 8

Г3 10

Г4 12

Г5 14

Технологический цикл мойки (Д)

Д1 за один проход

Д2 за два прохода

Д3 за четыре прохода

Вид рабочих органов (Е)

Е1 для кузова-щетки и рамки (смачивающая и смывающая)

Е2 – для кузова – струйный коллектор

Е3 – для кузова – коллектор и щетки

Е4 – для колесных дисков

Е5 – для колесных дисков коллектор

Е6 – для низа один вращающийся коллектор с качательным движением по вертикали

Е7 – для низа – два качающихся в вертикальной

плоскости и совершающих возвратно-враща-тельные движения в горизонтальной плоскости коллектора

Е8 – для низа – один коллектор с возвратно-поступательным движением в горизонтальной плоскости коллектора

Е9 – для низа – один коллектор с возвратно-поступательным движением в горизонтальной плоскости поперек автомобиля, второй – такое же движение вдоль автомобиля

Окончание табл.

1

2

Количество щеток (Ж)

Ж1 3 шт. для кузова

Ж2 2 шт. для колесных дисков

Ж3 5 шт. в т. ч. 3 шт. – для кузова, 2 шт. – для колесных дисков

Тип относительного перемещения

объекта и рабочих органов

в направлении продольной оси

во время мойки (И)

И1 автомобиль неподвижен, портал – движется

И2 автомобиль движется своим ходом, оборудование мойки - стационарно

И3 автомобиль движется принудительно конвейером, оборудование мойки стационарно

И4 струйное оборудование стационарно, портал щеточный – движется

Вид привода (К)

К1 ременной

К2 цепной

К3 зубчатый

К4 комбинированный

Установка портала (Л)

Л1 на полу

Л2 подвесная на верхних направляющих

Механизм привода щеток:

– вращение (М)

– перемещение (Н)

М1 – зубчатая

М2 ременная

М3 цепная

Н1 – пневматический

Н2 – гидравлический

Н3 – электромеханический тросовый

Наличие сушки (П)

П1 есть

П2 нет