Ручная формовка
На подопочную плиту устанавливают половину разъемной модели, а также нижнюю металлическую раму - опоку плоскостью раздела вниз . Затем в опоку насыпается и уплотняется формовочная смесь. Полученную нижнюю полуформу переворачивают на 180 и вынимают полумодель. Таким же образом изготавливают верхнюю полуформу, но при этом используют кроме другой половины модели еще модели литниковой системы.
Если смеси для полуформ были изготовлены с использованием воды, необходимо их высушить до требуемой их влажности.
Обе полуформы собирают вместе, совмещая их по установочным специальным гнездам, пазам, штырям или отверстиям, закрепляют их с помощью скоб, болтов или деревянных шипов. Чем плотнее полуформы будут прижаты, тем большее давление они смогут выдержать, тогда будет меньше образующегося зазора и затекания металла в зазоры.
Для свободного выхода газов из полуограниченных полостей (тупиков) необходимо сделать воздуховоды - небольшие канальца, для чего литниковую форму протыкают спицами или штырями.
Указания к работе с ювелирными литейными формами
Изучить инструкцию к работе на индукционной печи.
Подготовить письменно в тетради краткий конспект по учебной теме.
Получить у преподавателя металлические рамки - опоки, формовочную смесь, модель плоского изделия.
Включить лабораторные печки и поставить их на 800С.
Формовочную смесь тщательно измельчить и руками размешать с небольшой добавкой воды (до получения чуть сырой смеси).
Нижнюю рамку положить разделочной плоскостью вниз, насыпать в рамку готовую формовочную смесь и уплотнить (сильно упираясь в смесь ладонью). Смесь засыпать с верхом, после уплотнения излишки над нижней поверхностью срезать плоской стальной пластиной или ножом.
Перевернуть нижнюю рамку и положить модель в середину рамки неответственной стороной к направлении к литьевому отверстию.
Простукивая небольшим предметом заглубить модель в формовочную смесь на половину ее толщины.
Положить на нижнюю половину (со смесью и моделью) верхнюю половину рамки, совмещая обе половины по направляющим штифтам.
Насыпать формовочной смеси в верхнюю половину рамки и уплотнить. Излишки смеси над верхней плоскостью срезать.
Простучать форму по периметру небольшим предметом и разъединить половины рамки.
Осторожно вынуть модель из смеси, причем отковыривать следует со стороны будущего литника.
Ножом вырезать на полуформах литники.
Поставить половинки форм в печь соединительной плоскостью вверх и сушить формы в течение 15-20 минут.
Включить индукционную печь, для этого:
включить водяное охлаждение печи (2 вентиля - под столом и на кране);
вставить вилку в разъем; включить генератор;
положить соответствующее изготавливаемому изделию по массе количество литейного сплава в графитовый тигель и вставит его в шахту индукционной печи;
включить выход ВЧ нажимая белую кнопку на панели управления генератора;
изменяя ручкой настройки отрегулировать частоту генератора для получения оптимальной мощности печи ( около 70% от максимума тока по амперметру на панели управления генератора)
проследить за плавлением металла в тигеле;
при достижении требуемой температуры выключить подачу ВЧ сигнала в печь, нажимая на красную кнопку на панели генератора.
После сушки формы вынуть ее половинки из печки и собрать вместе, затем положить форму в деревянный зажим и зафиксировать болтами.
Вынуть тигель с расплавом, используя специальный захват, и и залить расплав в литейную форму.
Снять деревянный зажим, дать остыть форме и затем ломая форму вынуть готовое изделие.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
Задачи литейного производства
Сущность литья металлов
Основные виды литейного производства
Фазовый состав литейных сплавов
Основные характеристики литейных сплавов
Структура металла в отливках
Технология литья в песчаные формы
Оборудование для литья металлов
Принцип работы индукционной печи
Дефекты в литейном производстве
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
Что такое опока, литник, прибыль, усадка, дендритная и зональная ликвация, жидкотекучесть, газонасыщение, состав формовочных смесей и др.