2. Порядок выполнения работы
Изучают назначение, принцип работы и конструкцию цепного подвесного грузонесущего конвейера, его узлов и элементов.
При неработающем конвейере с помощью штангенциркуля и линейки осуществляют опытные замеры шага
тяговой разборной цепи, расстояния
между рабочими каретками с грузами и
определяют число зубьев
приводной звёздочки.Используя данные табл. 7.1, определяют типоразмер тяговой цепи конвейера и значения её основных параметров.
Включив конвейер, с помощью секундомера выполняют опытный замер времени
в секундах, в течение которого приводная
звёздочка совершит определённое число
полных оборотов, например
.Вычисляют экспериментальное значение круговой частоты вращения приводной звёздочки конвейера
(7.8)
и сравнивают его с расчётной величиной, полученной по формуле (6.4)
Вычислив согласно (7.1) делительный диаметр приводной звёздочки, определяют скорость цепи конвейеры согласно (7.3).
Рассчитывают в соответствии с (7.2) штучную производительность исследуемого конвейера.
Используя данные табл. 7.2 и зависимости (7.5) и (7.6), вычисляют максимально возможные значения тягового усилия на приводной звездочке и силы натяжения цепи .
Проверяют прочность тяговой цепи конвейера по условию (7.7).
3. Выводы
В выводах указывают основные результаты работы, сравнивают расчётные и экспериментальные данные, дают их оценку и сравнивают с данными учебной литературы [2…4].
4. Контрольные вопросы
Каковы назначение, принцип действия и состав цепного подвесного грузонесущего конвейера?
Из каких основных узлов состоит привод цепного подвесного конвейера?
К какому виду натяжных станций относится натяжная станция исследованного цепного конвейера и как она работает?
В чём заключаются конструктивные особенности основных узлов и элементов цепного подвесного грузонесущего конвейера?
От каких параметров зависит производительность цепного конвейера?
Как выбирается расстояния между каретками конвейера и между подвесками с грузами?
Какие факторы влияют на величину действительного коэффициента запаса прочности тяговой цепи?
Литература
Александров М.Г. Подъемно-транспортные машины. М.: Высшая школа, 2000. – 520 с.
Никонов И.Я. Подъёмно-транспортные устройства в текстильной промышленности / И.Я. Никонов, Е.Н. Мамцев, М.Н. Пахнов, А.И. Вощанкин – М.: Легпромбытиздат, 1987. – 287 с.
Подъёмно-транспортные системы для комплексной механизации текстильных предприятий / Под ред. В.С. Сыромятникова – М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 1999. – 344 с.
Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины – М.: Машиностроение, 1983.
Содержание
Введение …………………………………………........……………………………. 3
Лабораторная работа №1
Изучение конструкции клещевого захвата груза ….…………………………..… 3
Лабораторная работа №2
Изучение конструкции ручной червячной тали
и определение КПД её полиспаста ………………………..……………………… 6
Лабораторная работа №3
Изучение конструкции электрической передвижной тали
и определение силы сопротивления её движению …………………………...… 10
Лабораторная работа №4
Изучение конструкции двухколодочного тормоза
и определение создаваемого им тормозного момента …………………………. 14
Лабораторная работа №5
Изучение конструкции ленточного конвейера
и определение его основных параметров ...………………………………...…… 18
Лабораторная работа №6
Изучение конструкции цепного подвесного конвейера
и определение его основных параметров ...………………………………...…… 22
Литература ………………………………………………………………………… 27