Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
47375.rtf
Скачиваний:
12
Добавлен:
12.08.2019
Размер:
43.08 Mб
Скачать

3.2 Силовой расчет приспособления

3.2.1 Расчет режимов резания

По маршрутной технологии для операции №15 выполняемой на станке 160НТ выполняются следующие переходы: продольное точение по контуру (чистовое и черновое), подрезка торцов, сверление.

Обработка детали на токарном станке ведется резцами из твердосплавного материала ВК8.

Черновую и чистовую токарную операцию поверху производят проходным резцом ГОСТ 18870-73;

Режимы резания определили табличным методом.

Черновая обработка по контуру:

t = 0.8мм, S = 0.75 мм/об, V = 87 м/мин,

Расчет режимов резанья проводился с помощью программы «REZIM». Результаты расчета представлены на рисунке 3.3.

0.75 0.87 0.8 180 686.8 412.2 379.8 62 0.976

Рисунок 3.3 Силы резания для черновой токарной операции.

Для дальнейшего проектирования приспособления с целью определения наибольшей силы зажима выбираем черновую обработку как наиболее нагруженную.

3.2.2 Расчет потребной силы зажима

Расчетная схема представлена на рисунке 3.3. Заготовка радиусом r зажимается в трехкулачковом клиновом токарном патроне и находится под действием момента резания МР, осевой силы Рх и вертикальной силой резания Рz. Силы резания действуют на заготовку, стремясь провернуть ее относительно патрона силой Рz и сдвинуть относительно патрона силой Рх.

Py

Рисунок 3.3 Схема обработки детали в трехкулачковом клиновом патроне.

Из условия равновесия сила зажима определяется по формуле [5, с.126]:

При Р < 3W΄f1

(1)

где Рz - вертикальная составляющая сила, Рz =686,8 Н

f1 – коэффициент силы трения, f1 = 0,15.

d1 – диаметр обрабатываемой детали, d1 = 180мм

d2 – диаметр зажима детали, d2 = 80мм

Мр – момент резания, Мр = 62 Нм

k - коэффициент запаса, k = 2

- момент трения.

, (2)

Н .

Проскальзыванию заготовки относительно кулачков препятствует момент трения между заготовкой и кулачками, являющаяся результатом действия усилий закрепления, момент трения определяется по формуле [2, с.125]

, (3)

где Рх - горизонтальная составляющая сила, Рх =379,8 Н

f1 – коэффициент силы трения, f1 = 0,15.

k - коэффициент запаса, k = 2

Н .

В качестве потребного усилия закрепления приняли наибольшее из рассчитанных , таким образом W=6868 Н .

При увеличении частоты вращения шпинделя станка на кулачки увеличивается действие центробежных сил, которые при данной схеме установки детали увеличивают силу зажима. Поэтому для определения статической силы зажима необходимо из потребной силы зажима алгебраически вычитать центробежную силу.

(4)

где W – потребная сила зажима,

Fц - центробежная сила,

Центробежную силу определили по следующей формуле:

(5)

где М – масса кулачков, М=3*0.7=2.1кг

R – расстояние от оси патрона до центра тяжести кулачка,R=40мм

n – частота вращения шпинделя, n=153,9 об/мин.

Н .

Таким образом при дальнейших расчётах будем использовать потребную силу зажима равную Н .

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]