Рифлёные соединения
Для глухого крепления деталей диаметром
до 100 мм вместо прессовой
посадки применяют рифленые соединения.
На валы наносят рифли
в виде продольных бороздок треугольного
профиля (рис. 10.19) с наружным диаметром
на 0,05 — 0,2 мм больше диаметра отверстия.
При
посадке острые грани рифлей врезаются
в материал охватывающей детали,
что обеспечивает прочную связь между
валом и охватывающей деталью.
Рифли чаще всего получают методом холодного накатывания. Твердость поверхности вала должна быть HRC 35-40, а отверстия на 10 — 15 единиц HRC меньше.
Рис. 10.19. Рифлёные соединения.
Рифли наносят или на всю посадочную поверхность (рис.10.19, а), или на ограниченном поясе со стороны, противоположной направлению запрессовки (рис. 10.19,б).
Последний способ обеспечивает более точное центрирование. На гладких поясах предусматривают центрирующую посадку или посадку с небольшим натягом.
Рифленые соединения отличаются простотой изготовления и монтажа. Отверстия под рифленые детали небольшого размера нередко выполняют сверлением. Нецелесообразно применять рифли в циклически нагруженных соединениях, так как надрезы, оставляемые рифлями на стенках отверстия вызывают резкую концентрацию напряжений. Повторная установка рифленых деталей практически не применима, поскольку после демонтажа поверхности сглаживаются, и соединение резко теряет несущую способность.