1.3.8 Определение параметров ленточного тормоза

Диаметр тормозного шкива:

Dт.ш = (1,8…2,8)Dб.

(50)

Ширина рабочей поверхности тормозного шкива:

Вт.ш = (0,17…0,20)Dт.ш.

(51)

Расчетный тормозной момент ленточного тормоза

Мт.л = k(Мст + Мд.в + Мд.п);

(52)

где k – коэффициент запаса торможения, k = 1,2;

M_ст. – статический момент на барабане лебедки от максимального усилия в канате при установившемся движении спускаемой в скважину колонны, кН·м;

Мст = ;

(53)

где - максимальное усилие в канате при спуске колонны.

(54)

(55)

где М_д.в – динамический момент на барабане лебедки от дополнительного усилия в канате при торможении вращающихся масс подъемного вала и талевой системы, кН м;

J₀ – приведенный к расчетному диаметру барабана момент инерции вращающихся масс подъемного вала и элементов талевой системы при спуске колонны, кН м с²;

а – замедление колонны при спуске, м/с², а = 2…4 с;

- максимальная скорость спуска наиболее тяжелой бурильной колонны, м/с;

M_д.п – динамический момент на барабане лебедки от дополнительного усилия в канате при торможении поступательно движущихся масс, кН м.

D_ш.т = 2 700 = 1400 мм;

В_т.ш = 0,2 1400 = 280 мм;

Р_{х.к.с max} = = 151,2 кН;

М_ст = кН м;

М_д.в = кН м;

М_д.п = кН м;

М_т.л = 1,2(66,9 + 17,4 + 3,4) = 105,24.

2. Анализ конструктивного исполнения и основных параметров крюкоблока

2.1 Анализ конструктивного исполнения крюкоблока

Крюкоблок – талевый блок, жестко соединённый с крюком. В процессе бурения крюкоблок соеденен с вертлюгом, а при выполнении спуско-подъемных операций – с элеватором.

Крюкоблоки являются подвижной частью талевой системы и предназначены для ведения спуско - подъемных операций, поддерживая на весу колонны бурильных, обсадных труб и бурового инструмента в процессе бурения.

Рисунок 2 – Конструкция крюкоблока.

2.2 Основные параметры оборудывания

Таблица 4 – Основные параметры крюкоблоков

Показатель	Тип крюкоблока
	УТКБ-5-225(НБО-Д,НБО-Э)	УТБК-6-320(ЗД86-1,ЗД86-2)	БК-6-450	УТБК-5-225	УТБК-5-320
Максимальная нагрузка на крюке, кН	2250	3200	4500	2250	3200
Число канатных шкивов	5	6	6	5	5
Диаметр каната, мм	32	32	35	28	35
Наружный диаметр шкива	1120	1120	1400	1000	1400
Диаметр шкива по дну канавки, мм	1000	1010	1285	900	1285
Диаметр оси шкива, мм	220	260	280	220	280
Исполнение крюка	Пластинчатый		Литой	Пластинчатый	Литой
Ход пружины, мм	145	200	200	145	200
Подшибник шкива	42244 – ролико-подшибник вдухрядный 220×440×65	7097152М – конический двухрядный 260×400×104	7097156М конический двухрядный 280×3420×110	97744ЛМ – конический двухрядный 220×340×100	7097156М – конический двухрядный 220×340×100
Масса, кг	6100	7520	8500	5320	7970
Размеры, мм: H1 H2 H3 H0 H B B1 B2 A A1 Д	610 1320 1430 3280 3950 1170 320 630 1125 665 220	710 1780 1260 3540 4250 1160 300 630 1174 665 220	843 875 1612 3507 4350 1450 700 960 860 520 200	610 1260 1430 3190 3800 1060 320 630 1010 665 220	850 875 1612 3507 4090 1450 700 960 860 520 200

3 СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИМЕНЯЕМЫХ В НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

3.1 Повышение производительности скважин

Повышение производительности скважин является неотъемлемой частью процесса разработки нефтяного месторождения. Практически все методы, направленные на сохранение или восстановление емкостно-фильтрационных свойств призабойной зоны пласта необходимо рассматривать как прямые методы повышения нефтеизвлечения пластов.

На Бавлинском месторождении методы повышения производительности скважин применяются практически с начала его разработки. И если на начальном этапе они играли незначительную роль, то с вводом в разработку менее продуктивных запасов залежей нефти нижнего карбона значение их заметно возросло.

Методы повышения производительности скважин по своему назначению можно разбить на две группы:

- первая группа объединяет методы направленные на сохранение естественной емкостно-фильтрационной характеристики призабойной зоны пласта при первичном вторичном вскрытии пласта в процессе строительства скважины и при ремонтных работах при ее эксплуатации;

- вторая группа – методы направленные на восстановление ухудшенных при строительстве и эксплуатации скважин фильтрационных свойств пласта .

В настоящее время назрела острая необходимость в разработке и внедрении третьей группы методов, направленных на улучшение фильтрационной способности закачиваемой воды, (очистка , подготовка , облагораживание и др.).

Качественное вскрытие пласта имеет первостепенное значение для обеспечения максимальной сохранности коллекторских свойств пласта. Исследования показывают, что фактический дебит скважины, вышедшей из бурения , составляет не более 30% потенциального. Применяемый в качестве промывочной жидкости глинистый раствор не отвечает предъявляемым требованиям .

Попытка улучшить процесс вскрытия пласта за счет замены глинистого раствора иными промывочными жидкостями  предпринималась при разбуривании бобриковской залежи.

На мой взгляд в настоящее время необходимо сосредоточить внимание на разработку комплекса технических и технологических мероприятий для обеспечения вскрытия пласта на равновесии, т.е. при гидростатическом давлении, равном пластовому.

Вскрытие пласта необходимо рассматривать как самостоятельный этап в строительстве скважины, требующей особого подхода как при проектировании, так и при осуществлении работ, связанных с первичным, вторичным вскрытием и освоением скважины. В проекте на вскрытие пласта  должен быть разработан детальный комплекс мероприятий, направленных на сохранение и улучшение естественных фильтрационных параметров вскрываемого продуктивного объекта. При освоении скважин необходимо проводить гидродинамические исследования с определением скин-эффекта, чтобы сразу решить вопрос о проведении обработки призабойной зоны.

За всю историю разработки Бавлинского месторождения опробовано 17 различных методов воздействия на призабойную зону пласта, которую можно объединить в 3 группы: химические, физические и тепловые.

К химическим методам ОПЗ относятся кислотные, обработки углеводородными и водными растворами ПАВ, растворителями тяжелых углеводородов и др.

Физические методы широкое распространение получили в последнее время: гидравлический разрыв пласта, гидропескоструйная перфорация, волновые методы, имплозивные. Тепловые методы объединяют такие ОПЗ, как термохимические, ТГХВ, электроподогрев и др.

Для терригенных коллекторов наиболее эффективным мероприятием интенсификации добычи нефти является метод термогазохимического воздействия (ТГХВ). Сущность метода заключается в использовании комплексного воздействия на призабойную зону пласта газов, образующихся при сгорании бескорпусных пороховых зарядов (АДС), спускаемых в интервал продуктивного пласта на каротажном кабеле. Процес горения сопровождается значительным выделением тепловой энергии, за счет которой происходит расплавление выпавших при эксплуатации тяжелых компонентов нефти. При быстром сгорании АДС против обрабатываемого пласта создается мощный импульс давления (превышающего горное) , который приводит к расширению естественных и созданию новых каналов фильтрации . Кроме того , положительным фактором является эффект химического воздействия на ПЗП газовой фазы продуктов горения . Наибольшая продолжительность обработки, простота операции , высокая эффективность обеспечили этому методу широкое применение.

На залежах бобриковского горизонта эффективность ТГХВ значительно выше, чем при воздействии на призабойную зону девонских пластов . Это связано, по-видимому , с меньшим горным давлением , большей вязкостью нефти и повышенным содержанием в них тяжелых компонентов.