3 / 3
.docxМинистерство образования и науки Российской Федерации
_________
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего образования
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ
ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕТРА ВЕЛИКОГО
¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯
Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Кафедра "Технология конструкционных материалов и материаловедение"
ОТЧЕТ
по лабораторной работе № 3
"Исследование свойств изделий из порошковых материалов"
Студент (ка) группы 23332/1 А.В.Лебедев
Преподаватель Е.Н.Крупкина
Санкт-Петербург
2018
1. Цель работы: знание области применения порошковой металлургии и последовательности технологического процесса; умение выбирать режимы формования деталей и прогнозировать механические свойства спеченных изделий.
2. Сущность порошковой металлургии, последовательность технологического процесса и область применения изделий из порошковых материалов
3. Эскиз пресс-формы для двухстороннего формования.
4. Определите усилия пресса Р, измерьте параметры образца (диаметр d и высоту h) и диаметры отпечатка dотп. Выполните расчеты абсолютной и относительной плотности ρ/ρк порошковых брикетов, пористости П и твердости HB спеченного материала, сравните предел прочности спеченного образца в с пределом прочности компактного материала соответствующего химического состава вк. Заполните таблицу результатами измерений и расчетными данными.
Номер образца |
Давление р, МПа |
Усилие Р, кН |
Параметры образца |
Относительная плотность ρ/ρк |
Пористость П, % |
Диаметр dотп, мм |
Твердость HB, МПа |
σв/ σвк |
|||||||||
Диаметр d, мм |
Высота h, мм |
Объем V, см3 |
Масса m, г |
Плотность , г/см3 |
|
|
|
|
|
||||||||
1 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
2 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
3 |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
4 |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
5 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исходные данные: ρк = 7,85 г/см3 , НВк = 1100 МПа,
при испытании на твердость Р=10 кН, D=10мм.
Пример расчета (для образца № …):
Р = р•F = pd 2/4 =
V = F•h = hd 2/4 =
= m/ V =
ρ/ρк =
П = (1 – /к)•100 % =
=
в /вк = HB /HBк =
5. Постройте график зависимости относительной плотности /к от удельного давления формования p. Выполните экстраполяцию кривой /к до значений давления
p = 600−700 МПа и отметьте соответствующие значения величин по осям на графике.
6. Постройте и проанализируйте график зависимости относительной прочности в /вк от пористости спеченного материала.
7. Сделайте выводы:
1) о характере зависимостей;
2) о минимальном давлении формования, когда брикет сохраняет свою форму;
3) укажите предельно возможную относительную плотность спеченных брикетов по сравнению с компактными сплавами; что ограничивает эту плотность?;
4) о влиянии пористости на прочность спеченных образцов;
5) укажите предельно возможный относительный предел прочности спеченных брикетов по сравнению с компактными сплавами.