Расчет конусной машины

Производительность машины

, кг/ч (1.1)

где t₀ – продолжительность обработки продукта, мин;

t_з - продолжительность загрузки продукта, мин;

t_в - продолжительность выгрузки продукта из машины, мин;

m - масса единовременно загружаемой порции продукта, кг.

(1.2)

где  - насыпная масса обрабатываемого продукта, кг/м³ ;

 - коэффициент заполнения рабочей камеры;

V – объем рабочей камеры, м³;

, (1.3)

здесь D – внутренний диаметр рабочей камеры, м;

d – диаметр дна конусной чаши, м;

Н_ц - высота цилиндрической части рабочей камеры, м;

h_к - высота конусной части рабочей камеры, м.

Для приблизительных расчетов принять следующие соотношения:

H_ц  (0,6…0,7)D;

d » (0,6…0,7)D;

h_к = (0,45... 0,5)H_ц

Мощность, необходимая для привода машины:

N = , кВт

здесь М_тр – момент трения, приложенный к очистительному диску, Н·м.

М_тр  m g f r_тр (1.5)

где f – коэффициент трения корнеплодов об образивную поверхность очистительного диска. f = (0,8…1,3);

r_тр – радиус приложения суммарной силы трения, м. r_тр =(0,3…0,4)D;

 - угловая скорость очистительного диска, рад/с;

w = 2 n,

здесь n – частота вращения рабочего органа, с^-1.

Для конусных машин МОК – 125, МОК- 250 МОК- 300 и МОК- 400

n = 6 c^-1 ( или 360 об/мин)

 - КПД передаточных устройств

(для клиноременной передачи h = 0,94...0,96)

(для пары подшипников качения h =0,99)

Мощность электродвигателя для привода машины

N_д = KN, кВт (1.6)

где К – коэффициент запаса мощности ( К = 1,1…1,5)

Удельный расход энергии на процесс очистки:

Р = , ; (1.7)

где Т- суммарное время, затраченное на обработку продукта, с.

Т = t_з + t₀ + t_у

Передаточное отношение от вала электродвигателя к валу конусной чаши

i = (1.8)

где n_д - частота вращения вала электродвигателя, с^-1 (об/мин);

n – частота вращения вала конусной чаши, с^-1 (об/мин).

Дисковая машина для очистки корнеплодов

Машина для очистки корнеплодов (морковь, свекла, картофель) от кожуры показана на рис.1.2. Работа этой машины основана на взаимодействии вращающегося диска, покрытого абразивной массой, и обрабатываемого продукта.

Рис. 1.2 Машина для очистки корнеплодов от кожуры.

Машина представляет собой неподвижную чугунную цилиндрическую рабочую камеру 1, внутренняя поверхность которой имеет чередующиеся выступы и впадины, препятствующие совместному вращению продукта с вращающимся диском 6. Поверхность диска покрыта абразивной массой, состоящей из 60% кремния, 20% магнезита и 20% соляной кислоты. Величина зерен кремния от 2 до 5 мм.

Продукт загружается при поднятой крышке 2 и закрытой разгрузочной дверке 4, расположенной в нише разгрузочного лотка 5. Рабочий диск 6 приводится во вращение валом 7 от электродвигателя 11 через пару цилиндрических зубчатых колес 12, 13. К нижней поверхности диска прикреплены скребки 8 для удаления снятой кожуры из машины в сливной патрубок 3.

Для смывания разрушенной кожуры с продукта внутрь рабочей камеры под напором подается вода через форсунку 9. Вал машины смазывается густой смазкой при помощи колпачковой масленки 14.

Все перечисленные детали машины смонтированы на литой сборной станине 10.

Описанная кожуроочистительная машина является машиной периодического действия.

После пуска машины в нее загружают определенную порцию продукта в зависимости от емкости рабочей камеры. Здесь продукт находится определенное время, установленное технологической инструкцией; затем открывают разгрузочную дверку и под действием центробежной силы продукт саморазгружается.