1.4 Расчет элементов корпуса аппарата

1.4.1 Расчет толщины стенки корпуса.

При воздействии внутреннего давления

S_ц. = + 2*C_к + C_о = + 2*1 = 7.2 мм (1.7)

Выбираем S_ц. = 8 мм.

При воздействии наружного давления

S_ц = + 2*C_к + С_о, где (1.8)

Р_ан = Р_руб + Р_атм – Р_ост = 0.4 + 0.1 - 0.04 = 0.47 МПа

Е = 2*10⁵ МПа

_y = 2.4

_p= H_руб + + =2800+100+276 = 3176 мм

S_ц =+2*1+ С_о = 20мм

Выбираем

S_ц = max(8;20) = 20 мм

1.4.2 Расчет толщины стенки рубашки

S_p=+ С_к + С_о = ++C_o= 10 мм (1.9)

1.5 Выбор фланцевого соединения.

Фланцы выбираются по условному проходу и условному давлению

Эскиз фланцевого соединения:

D	D1	D2	D3	D4	D5	а	а1	s	h	d0	z	dб	l	Py
2600	2750	2705	2656	2670	2653	22,0	18	12	95	27	88	M24	240	0,6

Диаметр болта d_б, мм = М24

S_n=2 мм – толщина прокладки

1.6 Выбор привода

По техническому заданию N=1,5 кВт, n=31 об/мин

Привод тип-1.

Мощность привода ,

где

Выбираем Мотор-редуктор МП02-15

n=31 об./мин.

N=1.5 кВт

Габарит	Мотор- редуктор	d, мм	D1, мм	D2, мм	D3, мм	D4, мм	D5, мм	D6, мм	Н, мм	h, мм	l, мм	l1, мм	L, мм	d2, мм	n	, град
5	МПО2-15	95	680	545	485	630	330	420	1545	795	600	520	450	27	6	72

Основные габариты мотор-редуктора МП02-15
d, мм	d3, мм	l, мм	D, мм	D1, мм	L, мм	L1, мм	L2, мм	L3, мм	L4, мм	α, град	n	Масса, кг
65	22	140	420	330	860	640	190	10	20	15	6	180

2. Расчет перемешивающего устройства

2.1 Выбор мешалки

По техническому заданию D_m=1600 мм. Шифр мешалки 07 - лопастная.

Исполнение 2 – ступица разъёмная.

d, мм	d1, мм	h, мм	b, мм	s, мм	Доп. крут. Момент кНм	Масса m, кг
1600	80	180	160	14	1,60	36,0

d1, мм	h, мм	d3, мм	d5, мм	d6, мм	d7, мм	d8, мм	d9, мм	c, мм	c1, мм	h2, мм	s2, мм
80	180	130	105	M10	68	13	32	100	130	28	12