- •Понятие маневренности оборудования. Основные факторы, опред маневренность осн.Оборуд.
- •Маневренность ка. Общая хар-ка. Основные факторы, опред маневренность ка. Влияние вида топлива на маневренные хар-ка ка. Способы расширения регул. Диапазона.
- •Маневренность турбин. Общая хар-ка. Основные факторы, опред. Маневренность турбин. Способы повышения маневренности и расширения регулировочного диапазона турбоагрегатов.
- •Маневренность блока в целом. Определяющий агрегат.
- •Напряжения в элементах энергетического оборудования. Напряжения от внутреннего давления.
- •Температурные напряжения в конструктивных элементах энергетических агрегатов. Причины их вызывающие. Влияние режимов работы на температурные напряжения.
- •Ползучесть мет-ла. Контроль ползучести металла. Влияние ползуч. На срок службы. Критерии.
- •Малоцикловая усталость. Основные определения и понятия. Влияние режимов работы на проявление малоцикловой усталости. Критерии малоцикловой усталости.
- •Разгружение и нагружение основного оборудования. Процессы происходящие на котельном агрегате ив турбоагрегатеи их влияние на экономичность.
- •Оптимальные скорости разгружения инагружения. Определящие факторы и причины.
- •Осн. Причины огранич. Числа пусков. Перечень огранич. Факторов во время пуск. Операций, на разных этапах пуска.
- •Совершенст. Пуск. Схем и технологии пуска на энергоблоках с промперегревом и однобайпасной пусковой схемойпри подаче пара в голову турбины.
- •Совершенствование пусковых схем и технологии пуска на энергоблоках с промперегревом и однобайпасной пусковой схемой, путем первоначальной подачи пара в промежуточную ступень.
- •Остановочно пусковые режимы, как способ прохожд. Провалов нагрузки. Преимущ. И недостатки опр. Затраты топлива
- •Прохождение провала нагрузки с исп.Моторного режима. Технология исп., преимущества и недостатки.Технологические схемы перевода турбоагрегата в моторный режим.
- •Затраты топлива на поддержание турбоагрегата в моторном режиме.
- •Привлечение теплофик. Агрегатов с пп, для прохождения провала нагрузки, путем частичного обвода цвд.
- •Прохождение пиковой части графика нагрузки с использованием режимов отключения пвд. Технология реализации, основные ограничения, преимущества и недостатки. Эффективность использования.
- •Прохождение пиковой части нагрузки с исп. Теплофикационных агрегатов типа т в режиме дозагрузки.
- •Изменение температурного состояния паровпуска проточной части турбины при пусках из горячего состояния. Причины изменений. Способы снижения.
- •Изменение температурного состоянияЦнд (чнд) проточной части турбины при пусках из различных состояний и на холостом ходу. Причины изменений. Способы снижения.
- •Создание специального пикового оборудования. Типы. Перспективы исп. Данного оборуд. Эффективность.
-
Прохождение провала нагрузки с исп.Моторного режима. Технология исп., преимущества и недостатки.Технологические схемы перевода турбоагрегата в моторный режим.
Описание технологии моторного режима (МР)
Котёл останавливают, подачу пара в турбоагрегат прекращают, генератор от сети не отключают, он работает как двигатель, вращая ротор турбины с синхронной частотой. Генератор потребляет энергию, которая идёт на преодоление сил, препятствующих вращению. Вакуум в конденсаторе не срывается, эжектор остаётся в работе и подводит к конденсатору циркуляционную воду. Вращение ротора с синхронной частотой разогревает его рабочие и направляющие лопатки вследствии преодоления сил трения и вентиляции в проточной части, происходит естественное остывание. Для того чтобы предотвратить разогрев турбины через камеры рег. отборов в проточную часть производят подачу охлаждающего пара из соседнего блока работающего под нагрузкой. При частых выводах энергоблока в резерв МР имеет следующие. Паром возможно поддерживать t в проточной части турбины близкой к номинальному => значительно уменьшить термические напряжения, которые обычно возникают при наборе нагрузки.
В итоге МР имеет следующие достоинства и недостатки.
Достоинства:
- турбина вращается с синхронной частотой, ее не надо разворачивать, можно сразу подавать пар и брать начальную нагрузку;
- турбина сохраняет температурное состояние близкое к температурному состоянию при работе под нагрузкой;
- отсутствие этапа разворота ротора турбины уменьшает расхолаживание паровпуска турбины, что снижает термические напряжения. Число возможных переводов блока в МР оценивается в 9000 10000, что в 5-6 раз больше, чем для ОПР;
- обеспечивается глубокая разгрузка блока, диапазон изменения нагрузки которого составляет 100 %;
- более быстрый набор нагрузки по сравнению с ОПР, хотя и более медленный , чем при разгружении блока.
Недостатки:
- дополнительные затраты топлива и энергии на поддержание моторного режима;
- сохранение затрат топлива, связанных с остановом и пуском котла при блочных установках.
ПРИМЕНЕНИЕ МР ЭКОНОМИЧЕСКИ ЦЕЛЕСООБРАЗНО ПРИ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ПРОВАЛА НАГРУЗКИ В ЭНЕРГОСИСТЕМЕ НЕ БОЛЕЕ 6 ЧАСОВ.
Эксплуатационные преимущества МР по сравнению с остановочно-пусковым режимом (ОПР):
Значительное сокращение сложных операций и переключений; Уменьшение износа арматуры; упрощение условий автоматизации управления; Возможность сохранения более высокой экономичности турбины; Уменьшение износа подшипников турбины; Обеспечение консервации турбоустановки и системы промежуточного перегрева пара; Сохранение блока в состоянии горячего вращающегося резерва; Уменьшение расхолаживания первых ступеней ЦВД при наборе нагрузки за счет сокращения этапов разворота; Генератор турбины, переведённый в МР, может быть использован для выработки или потребления реактивной мощности
Охлаждающий пар в ЦВД подаётся по линии третьего отбора от общестанционного коллектора. 1 – подача пара на уплотнения; 2 – подача пара в ЦСД; 3 – подача пара в ЦНД; 4 – отсос пара в конденсатор; 5 – впрыск конденсата в выхлопной патрубок.