- •1. Схема процесса проектирования.
- •2. Основные критерии работоспособности элементов приборов.
- •3. Конструкции и детали механических систем.
- •4. Разъёмные соединения.
- •5. Расчёт резьбового соединения (рс) на прочность.
- •6. Винтовые и болтовые соединения.
- •8. Неразъёмные соединения.
- •7. Штифтовые, шпоночные, шлицевые соединения и их расчёт.
- •9. Соединения пайкой.
- •11. Конструктивные варианты паянных и сварных соединений и их расчет.
- •10. Виды сварки, пайки.
- •12. Соединение склеиванием и замазкой, заформовкой и расклёпыванием.
- •13. Валы и оси.
- •14. Расчёт валов и осей.
- •1)Радиальные однорядные
- •16. Расчет подшипников скольжения.
- •17. Конические опоры.
- •18. Опоры на центрах.
- •19. Сферические опоры.
- •20. Опоры на керне.
- •21. Упругие элементы.
- •22. Упругие эл-ты, конструкции.
- •23. Упругие эл-ты – расчет основных характеристик.
- •24. Плоские пружины, спиральные пружины, винтовые пружины.
- •25. Мембраны и их конструкции, расчет характеристик
- •26. Трубчатые манометрические пружины
- •27. Термобиметаллические пружины.
- •28. Сильфоны.
- •29,30. Передачи и их характеристики.
- •31. Зубчатые, фрикционные передачи и их расчеты.
- •32. Рычажные механизмы.
- •33. Поводковый механизм, тангенсный и синусоидальный механизмы.
- •34. Фиксирующие устройства ограничения движения. Зажимные устройства.
- •35. Корпуса и корпусные элементы.
- •36,37. Единая система допусков и посадок. Квалитет.
- •39. Основные отклонения iso.
- •40. Посадки.
- •41. Допуски и посадки подшипников качения.
- •42. Взаимозаменяемость по форме расположения и шероховатости поверхности.
- •43. Отклонения формы и расположения цилиндрических поверхностей, плоских.
- •44. Шероховатость обработанной поверхности.
- •45. Обозначение шероховатостей на чертежах.
- •46. Размерные цепи.
- •47. Метод расчета размерных цепей с полной взаимозаменяемостью.
- •Детали приборов. Вопросы.
22. Упругие эл-ты, конструкции.
Упругие элементы- наз-ют детали, упругая деф-ая которых полезно исп-ся в работе разлю механизмов. По конфигурации упругие элементы (УЭ) подразделяются на 2 класса- стержневые пружины и оболочки. Стержневые- плоские пружины спиральные и винтовые. Исп-ие пружины связано с особыми механизмами. Оболочки- плоские и гофрированные мембраны, трубки(сильфоны), трубч.пружины.
П
о
назначению:
-
измерительные пружины – применяемые к измерительным приборам, монометрах. Основное требование – стабильность деформации от приложенного усилия.
-
затяжные пружины, обеспечивающие затяжной контакт между деталями. Постоянство усилия.
-
Трубка Бурдона
заводные пружины – пружинные двигатели -
пружины амортизатора
-
разделители сред, обеспечивающие возможность передачи усилия.
-
пружины кинематических устройств
Эксплуатационные свойства определяются в их упругой характеристике – зависимости деформации от нагрузки (силы момента). Зависимость может быть линейной и не линейной.
пр
max max
max
min







F
Fmax Fпр F
(M,p,t)
Fmin
F Fmax
F=Fmax-Fmin =max-min
Упругость пружины, силовое противодействие – жесткость пружины. К=F/
Для измерения пружин используется понятие чувствительность S=1/K. Упругая характеристика пружин может искажаться от несовершенства упругих свойств, (упругий гистерезис), который выражается в несовпадении характеристик при нагрузке и разгрузке пружин.
Н
аиболее
распространены плоские пружины в форме
консоли балки: контактные группы,
разъемы.
Используется в качестве упругих опор там, где плоская форма пружины должна иметь определенный коэф. запаса прочности, определяющий податливость. Выполняют в виде прямоугольных пластин.

23. Упругие эл-ты – расчет основных характеристик.
Прочность
и жесткость пружин оценивается согласно
формулам:![]()
,
где
,
E- модуль упругости.
Сначала с соответствием услов. работы выбир. ее размеры, затем скорректировав размеры, определяют проверочным расчетом прочность и жесткость. При предварительном проектировании считают допуском напряжение, жесткость пружины и Fmax. Подбор сочетания размеров, при которых наиб. напряж. не превосходит допук напряжения [G] жесткость пружины не отклоняется от заданной.
С
пиральные
пружины.
![]()
Технология
изгот-ия закл-ся в навиавния в обойме
или подвергают терм-ой обработке.
![]()
Для расчета пружины исп-ся:
![]()
,![]()
В
интовые
пружины, растяжения, сжатия.
Варьируя значениями геометр. пар-ов можно получить пружины желаемой жесткости. Проектирование пружин- выбор материала, подбор размера пружины обеспеч. соотв. жесткость и прочность.
По
модулю упругости E, в
соотв-и с пределом пружины, выбир. коэф.
запаса прочности,
![]()
![]()
