50. Определение производительности автоматических технологических систем
При определение производительности автоматического сборочного оборудования устанавливается цикл Тц выполнения сборочного процесса. Величина Тц определяется по формуле: Тц =Тп + Тор +Тс +Ттр, где
Тп - время, затрачиваемое на подачу деталей;
Тор - ориентации;
Тс - время сопряжения; Тор
Ттр - время транспортирования собираемого объекта.
Затраты времени Тп и Ттр определяется по формуле: Тп ( Ттр )=L/V, где
L - расстояние от загрузочных устройств до сборочной позиции;
V - скорость перемещения или скорость движения механизмов питания.
Время ориентации Тор определяется продолжительностью перемещения соответствующих механизмов и определяется так же как и время транспортирования, по формуле: Тор =L’/V’ср
Время, затрачиваемое
на сопряжение деталей друг с другом,
зависит от характера сопряжения. Если
сопряжение сводное и детали соединяются
с зазором, то время на осуществления
определяется продолжительностью
сводного падения детали, т.е.
,
где
h - расстояние от лотков или магазинов до сборочной позиции;
g - ускорение свободного падения.
При сборке посадок с натягом время, потребное на сопряжение, определяется длительностью одного двойного хода пресса Тс =L/n, где n=40-90 дв.ход/мин - число двойных ходов пресса в минуту.
Затраты времени на выполнение винтового сопряжения Тс =L/Рn, где L - длина ввинчивания; Р - шаг резьбы; n - 500÷1000 об/мин - частота вращения шпинделя. Производительность Q (шт/ч) технологической системы можно определить по формуле: Q = 60/ Тц. Фактическая производительность: Qф= Q*η, где η - коэффициент использования сборочных машин.
Коэффициент использования η сборочных машин - это отношение времени бесперебойной работы их за какой-то период к суммарному времени работы и простоев за тот же период. Коэффициент использования характеризует качество работы автоматических сборочных машин, уровень их эксплуатации и надежность в работе, а также степень загрузки.