- •3.1. Загальні відомості…………………………………………………. 43
- •4.1. Загальні відомості……………………………………………….... 52
- •5.1. Загальні відомості………………………………………………….58
- •6.1. Загальні відомості………………………………………………… 63
- •10.1. Загальні відомості……………………………………………….. 122
- •11.1. Загальні відомості……………………………………………...... 136
- •12.1. Загальні відомості……………………………………………...... 144
- •13.1. Загальні відомості......................................................................... 158
- •Передмова
- •Розділ 1. Значення курсу «будівельне матеріалознавство» загальні відомості. Будова, склад і властивості матеріалів
- •1.1. Значення курсу «Будівельне матеріалознавство»
- •1.2. Загальні відомості
- •1.2.1. Стандартизація будівельних матеріалів
- •1.2.2. Класифікація будівельних матеріалів
- •1.3. Будова та склад матеріалів
- •1.3.1. Будова матеріалів
- •1.3.2. Склад матеріалів
- •1.4. Властивості будівельних матеріалів
- •1.4.1.Фізичні властивості матеріалів
- •1.4.2. Механічні властивості матеріалів
- •1.4.3. Хімічні й технологічні властивості матеріалів
- •Розділ 2. Природні будівельні матеріали
- •2.1. Гірські породи й мінерали
- •2.1.1. Магматичні гірські породи
- •2.1.2. Осадові гірські породи
- •2.1.3. Метаморфічні гірські породи
- •2.1.4. Природні кам'яні матеріали
- •2.1.5. Техногенні відходи
- •Відходи промисловості, використовувані у виробництві будівельних матеріалів
- •2.2. Лісові матеріали
- •2.2.1. Загальні відомості
- •2.2.2. Будова і склад деревини
- •2.2.3. Загальні властивості деревини
- •2.2.4. Деревні породи
- •2.2.5. Вади деревини
- •2.2.6. Захист деревини від гниття, уражених комахами і загоряння
- •2.2.7. Матеріали і вироби з деревини
- •Розділ 3. Керамічні матеріали й вироби
- •3.1. Загальні відомості
- •3.2. Сировина для виробництва керамічних матеріалів
- •3.3. Загальна схема технології виробництва керамічних матеріалів
- •3.4. Керамічні матеріалі й вироби
- •3.4.1. Стінові керамічні матеріали
- •3.4.2. Вироби для облицювання фасадів
- •3.4.3. Плитки для внутрішнього облицювання
- •3.4.4. Керамічні вироби для покрівлі й перекриттів
- •3.4.5. Санітарно-технічна кераміка й керамічні вироби спеціального призначення
- •Розділ 4. Скло і матеріали на основі мінеральних розплавів
- •4.1. Загальні відомості
- •4.2. Основи виробництва скла
- •4.3. Властивості скла і скловиробів
- •4.4. Різновид скляних виробів
- •4.5. Ситали, шлакоситали й ситалопласти
- •Розділ 5. Метали й металічні конструкції, застосовувані в будівництві
- •5.1. Загальні відомості
- •5.2. Класифікація металів
- •5.3 Основи технології черни
- •5.3.1 Виробництво чавуну
- •5.3.2. Виробництво сталі та її застосування у будівництві
- •5.4. Кольорові метали і сплави
- •Розділ 6. Неорганічні в'яжучі речовини
- •6.1. Загальні відомості
- •6.2. Повітряні в'яжучі речовини
- •6.2.1. Гіпсові в'яжучі речовини
- •6.2.2. Повітряне вапно
- •6.2.3. Магнезіальні в'яжучі
- •6.3. Гідравлічні в'яжучі речовини
- •6.3.1. Гідравлічне вапно
- •6.3.2. Портландцемент
- •6.3.3. Спеціальні види портландцементу
- •Розділ 7. Штучні матеріали й вироби на основі мінеральних в’яжучих речовин
- •7.1 Матеріали й вироби на основі портландцементу
- •7.2. Залізобетон
- •7.3. Азбестоцементні вироби й конструкції
- •7.4. Матеріали й вироби на основі вапняних в’яжучих речовин
- •7.5. Матеріали й вироби на основі гіпсових в’яжучих речовин
- •Розділ 8. Характеристика матеріалів для розчинів і бетонів
- •8.1. Функції заповнювачів у бетонах і розчинах.
- •Високоміцний заповнювач разом із цементною матрицею забезпечує міцність бетону;
- •Пористі заповнювачі знижують середню густину і теплопровідність бетонів;
- •8.2. Оцінка якості дрібного заповнювача
- •8.3 Оцінка якості великого заповнювача
- •Зернова суміш великого заповнювача. За крупністю зерен щебені й гравій розділяють на наступні фракції: 5...10; 10...20; 20...40; 40...70.
- •8.4 Пористі заповнювачі
- •8.5 Оцінка якості води
- •8.6 Добавки
- •Яку роль у бетонах і розчинах відіграють заповнювачі?
- •Розділ 9. Бетони
- •9.1. Загальні відомості. Класифікація бетонів
- •9.2. Властивості бетонної суміші
- •9.3. Основи оптимальної технології бетону
- •9.4. Твердіння бетону
- •Основні властивості важкого бетону
- •9.6. Легкі бетони
- •9.6.1. Легкі бетони на пористих заповнювачах
- •9.6.2. Ніздрюваті бетони
- •9.6.3. Крупнопористий бетон
- •9.7. Спеціальні види бетонів
- •Розділ 10. Будівельні розчини й сухі будівельні суміші
- •10.1. Загальні відомості
- •10.2. Будівельні розчини
- •10.2.1. Матеріали для виготовлення розчинних сумішей
- •10.2.2. Властивості розчинних сумішей і затверділих розчинів
- •10.2.3. Підбір складу, приготування і транспортування розчинів
- •10.2.4. Види будівельних розчинів
- •10.3. Сухі будівельні суміші
- •10.3.1. Класифікація сухих будівельних сумішей і характеристика вихідних матеріалів
- •10.3.2. Характеристика сухих будівельних сумішей різного призначення
- •Розділ 11. Бітумні й дьогтьові в'яжучі речовини, матеріали на їхній основі
- •11.1. Загальні відомості
- •11.2. Властивості бітумних і дьогтьових в'яжучих речовин
- •11.3. Застосування бітумних і дьогтьових в'яжучих
- •11.4. Асфальтобетонні розчини
- •Розділ 12. Полімерні матеріали
- •12.1. Загальні відомості
- •12.2. Класифікація полімерних речовин
- •12.3. Склад і властивості пластмас
- •12.3.1. Склад пластмас
- •12.3.2. Властивості пластмас
- •12.4. Технологія виробництва пластмас
- •12.5. Застосування полімерних матеріалів і виробів
- •12.5.1. Конструкційні полімерні матеріали
- •12.5.2. Опоряджувальні полімерні матеріали
- •12.5.3. Полімерні матеріали для покриттів підлог
- •12.5.4. Теплоізоляційні полімерні матеріали
- •12.6. Оцінка довговічності. Проблеми екології виробництва та застосування полімерних матеріалів
- •Розділ 13. Лакофарбові матеріали
- •13.1. Загальні відомості
- •13.2. Основні компоненти лакофарбової композиції
- •13.3. Маркування лакофарбових матеріалів
- •13.4. Види лакофарбових матеріалів
- •13.5. Класифікація та характеристика лакофарбових покриттів
- •13.6. Особливості використання лакофарбових матеріалів та оцінка їхньої екологічності
- •Короткий словник спеціальних термінів, що використовуються для вивчення курсу « Будівельне матеріалознавство»
- •Нормативні документи
- •Список літератури
- •61002, Харків, хнамг, вул. Революції, 12
- •61002, Харків, хнамг, вул. Революції, 12
10.2.3. Підбір складу, приготування і транспортування розчинів
Підбір складу будівельного розчину виконують, виходячи з необхідної марки розчину, рухливості, призначення розчину й умов провадження робіт. Склад розчину виражається кількістю вихідних матеріалів для одержання 1м3 розчинної суміші чи співвідношенням сухих компонентів за масою або об'ємом, при цьому витрату основного в'яжучого приймають за 1. Приклад: склад будівельного розчину, в якому на 1 частину цементу приходиться 0,7 частин вапна і 6 частин піску, записується так: 1:0,7:6.
Приготування розчинних сумішей. Розчини приготовляють у вигляді готових до застосування сумішей чи у вигляді сухих сумішей, які зачиняються водою перед використанням.
Процес приготування розчинної суміші складається з дозування вихідних матеріалів, завантаження їх у барабан-розчиннозмішувач і перемішування до одержання однорідної маси в змішувачах періодичної дії з примусовим перемішуванням. За конструкцією розрізняють розчиннозмішувачі з горизонтальними і вертикальними лопатевими валами (турбулентні). Місткість по готовому замісу змішувача з горизонтальними лопостями - 30; 65; 80; 250; 900 л, турбулентного змішувача – 65; 500; 900 л. Для полегшення перемішування вапно і глину вводять в суміш у вигляді вапняного чи глиняного молока. Органічні пластифікатори попередньо перемішують з водою протягом 30…45 с, потім завантажують основні компоненти. Середня тривалість перемішування розчинів - не менше 3 хв. У зимових умовах пісок і воду підігрівають до температури 60 оС. Перевезення будівельних розчинних сумішей здійснюють самоскидами (10 км), розчиннобетонозмішувачами. Терміни зберігання розчинних сумішей залежать від виду в'яжучого й обмежуються за зниженням легкоукладальності. Цементні розчини необхідно використовувати протягом 2...4 годин після виготовлення.
10.2.4. Види будівельних розчинів
Розчини для кам’яних кладок та монтажу виготовляють з використанням:
портландцементу та шлакопортландцементу (для монтажу стін із панелей та бетонних і цегляних блоків, для звичайної кладки);
вапна, вапняно-шлакових та вапняно-пуцоланових в’яжучих (для малоповерхового будівництва);
пуцоланових та сульфатостійких портландцементів (для конструкцій, які експлуатуються в умовах впливу агресивних середовищ).
Цементні розчини застосовують для підземного будівництва та кладки нижче гідроізоляційного шару, якщо грунт насичений водою, тобто у випадках, коли є необхідною висока міцність та водостійкість. Цементні розчини використовують в основному при зведенні фундаментів та інших конструкцій, що розташовані нижче рівня ґрунтових вод, а також для заповнення швів та стиків панелей, плит покриттів і перекриттів у збірних залізобетонних будівлях, влаштування стяжки для м'яких покрівель та підлог.
Цементно-вапняні розчини містять у своєму складі вапняне тісто, характеризуються високою легкоукладальністю, пластичністю, міцністю та морозостійкістю і використовуються для зведення підземних та надземних частин будівель.
Вапняні розчини відрізняються пластичністю і легкоукладальністю, добре зчіплюються з поверхнею, характеризуються малою усадкою, високою довговічністю, але є повільнотверднучими. Причому розчини на основі повітряного вапна використовують для надземної кладки, а на основі гідравлічного - для кладки не тільки в сухих, але й у вологих умовах.
Легкі розчини використовують для теплоізоляційної кладки і штукатурення будівельних матеріалів усіх видів, оскільки внаслідок низьких середньої густини і коефіцієнта теплопровідності вони сприяють збереженню енергії. У випадку застосування теплоізоляційних будівельних матеріалів з'єднувальні шви є провідниками холоду, і тому використання цих розчинів сприяє підвищенню термічногo опору стін (приблизно на 150 %) без зниження міцності.
Монтажні розчини виготовляють на основі портландцементу, розширного й безусадового цементів і використовують для замонолічування стиків елементів збірних залізобетонних конструкцій.
До монтажних розчинів також відносять опоряджувальні розчини - звичайні штукатурні й декоративні.
Зовнішня штукатурка виконує функцію оздоблення і вирішує завдання захисту основи від вологи, забезпечує вологообмін між будівельним елементом і зовнішнім середовищем, стійкість до дії морозу і зміни температур.
Внутрішня штукатурка виконується з розчинів на основі вапна і зумовлює мікроклімат у приміщенні.
Декоративна кам’яна штукатурка застосовується для імітації різних гірських порід і складається з портландцементу, вапняного тіста, мармурового борошна, мармурового дрібняка, слюди та пігменту.
Оздоблення декоративними розчинами дозволяє отримати гладку, бугристу або рельєфну фактуру поверхні. Гладка фактура утворюється під час обробки поверхні вирівнювальними механізмами, бугриста — присипкою поверхні вологим піском (дрібнобугриста фактура), обробкою свіжоукладеної поверхні стислим повітрям (крупнобугриста) або набризком оздоблювального розчину. Рельєфна фактура оздоблювального шару може мати різний візерунок, для чого використовують рельєфні валики, шаблони, віброштампи із рельєфоутворювачами. Колір оздоблення залежить від сполучення кольорів подрібненого каменю і декоративного розчину.
Теразитові штукатурки є різновидом цементно-піщаних і вапняних штукатурних розчинів, що містять пігменти, слюду, пісок та інколи спеціальні добавки. Для виготовлення теразитових сумішей використовують дрібні (2 мм), середні (3...4 мм) та крупні (5...6 мм) заповнювачі. Теразитову суміш змішують з водою і наносять на підготовлену поверхню одним або декількома шарами. Теразитова штукатурка відрізняється невисокою міцністю, здатна до самовідновлення (відшаровування) під впливом атмосферних чинників.
Ін'єкційні розчини застосовують для заповнення каналів попередньо напружених конструкцій. Це цементно-піщані розчини, марка яких має бути не нижчою за М300 і досягається використанням цементів М400 і вище.
Гідроізоляційні розчини виготовляють на цементах підвищених марок (М400 і вище) з використанням як заповнювача кварцового піску. Для улаштування гідроізоляційного шару, що зазнає впливу агресивних середовищ, як в'яжучу речовину застосовують сульфатостійкий портландцемент і сульфатостійкий пуцолановий портландцемент. Орієнтовний склад за масою 1:2,5 або 1:3,5 (цемент:пісок). Щоб забезпечити водонепроникність швів і стиків у споруді, використовують гідроізоляційні розчини на основі розширного цементу.
Водонепроникні розчини виготовляють на основі розширного або безусадового цементів складів від 1:2 до 1:3, або на основі звичайного портландцементу та шлакопортландцементу з використанням різних добавок.
Кислотостійкі розчини — суміш тонкомеленого кварцового компонента та кремнефториду натрію із кислотостійким заповнювачем (піском), що замішані рідким натрієвим чи калієвим склом.
Жаростійкі розчини. Як в'яжучу речовину застосовують глиноземисті і високоглиноземисті цементи, портландцемент та рідке скло. Заповнювачами та тонкомеленими наповнювачами можуть бути матеріали на основі шамоту, динасу шлаків, паливного попелу та бою випаленої керамічної цегли.
Жаростійкі розчини на основі портландцементу містять поряд із в'яжучою речовиною (16-20 %) шамотний заповнювач (84...80 %), пластифікатор у вигляді суміші ЛСТ (0,1 %) та вогнетривкої (4...6 %) або бентонітової (2...4 %) глини.
Вогнетривкі розчини містять у своєму складі шамотний порошок, інколи порошок бокситу, рідке скло та пластифікатор (суміш вогнетривкої або бентонітової глин). Застосовують ці розчини для кладки печей (або інших високотемпературних агрегатів) із штучних вогнетривів, що експлуатуються при температурі до 1350 °С.
Тампонажні розчини можуть бути цементно-піщаними, цементно-піщано-суглинистими, цементно-суглинистими. Як в'яжучу речовину використовують різні види цементів залежно від умов експлуатації розчинів, наприклад, при дії агресивних середовищ — сульфатостійкий пуцолановий або шлакопортландцемент.
Акустичні та теплоізоляційні розчини повинні мати середню густину 600...1200 кг/м3. Як в'яжучі речовини застосовують портландцемент, шлакопортландцемент, вапно, гіпс, а також цементно-вапняні суміші. Для утворення структури зі сполученими порами обмежується кількість в'яжучого компонента. Як заповнювач використовують однофракційні піски із зернами крупністю 3...5 мм, що отримані подрібненням легких пористих матеріалів: пемзи, туфів, шлаків, перліту, шлакової пемзи, аглопориту, керамзиту та ін.
Акустичні розчини застосовують як звукопоглинальну штукатурку, але одночасно вони виконують функцію і теплоізоляційного шару. Склад таких розчинів змінюється від 1:5 до 1:8 за об'ємом.
Рентгенозахисні розчини використовують в основному як захисні штукатурки, і їхня середня густина повинна перевищувати 2200 кг/м3. Як в'яжучий компонент застосовують портландцемент, шлакопортландцемент, як заповнювачі — барит у вигляді піску із крупністю зерен до 1,25 мм, наповнювач — тонкомелений порошок із бариту. Добавки, що підвищують захисні властивості штукатурки, зазвичай містять легкі елементи (гідроген, літій, кадмій) та речовини, що містять бор.