Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
пб тех процессов курсач.docx
Скачиваний:
79
Добавлен:
21.12.2018
Размер:
963.17 Кб
Скачать

5.6 Расчет риска возникновения аварии технологического оборудования

Система рассматривается в период нормальной эксплуатации, поэтому принимается, что параметрические отказы не происходят.

Отказ, приводящий к остановке станка, наступит в результате реализации приведенных прогнозируемых причинно-следственных цепей опасностей:

  1. отказ электродвигателя;

  2. короткое замыкание электрооборудования на корпус;

  3. короткое замыкание кабеля на землю;

  4. отказ предохранителя;

  5. отказ выключателя;

  6. отказ реле;

  7. отказ кольцевых нагревателей;

  8. отказ охлаждающих каналов;

  9. отказ насоса охлаждения;

  10. потеря герметичности температурной системы;

  11. отказ вала;

  12. отказ подшипника;

  13. отказ зубчатых колес коробки скоростей;

  14. отказ зубчатых колёс коробки подач;

  15. износ шнека;

  16. выход из строя формующей головки

Таблица 2. Исходные данные по интенсивности отказов

№ п/п

Наименование отказа

Интенсивность отказов λ, ч-1

отказ электродвигателя;

3,6·10-6

короткое замыкание электрооборудования на корпус;

1,1·10-5

короткое замыкание кабеля на землю;

3·10-7

отказ предохранителя;

1,1·10-6

отказ выключателя;

3·10-4

отказ реле;

2,6·10-6

отказ кольцевых нагревателей;

3·10-5

отказ охлаждающих каналов;

1,8·10-6

отказ насоса охлаждения;

1,12·10-6

потеря герметичности температурной системы;

3·10-8

отказ вала;

0,15·10-6

отказ подшипника;

0,65·10-6

отказ зубчатых колес коробки скоростей;

2·10-9

отказ зубчатых колёс коробки подач;

2·10-9

износ шнека;

1,2·10-6

выход из строя формующей головки

3·10-6

Определить вероятность отказа каждого элемента

Найдем вероятность отказа и безотказной работы каждой из подсистем:

Вероятность отказа системы равна:

Вероятность безотказной работы системы равна:

Р(t)= 1 – Q(t) = 1-0,53 = 0,47

Выводы

В данном курсовом проекте рассмотрен процесс производства автомобильных шин. Основное внимание уделено изготовлению резиновых смесей, наиболее пожароопасному из-за применения в производстве жидких, сыпучих и легковоспламеняющихся ингредиентов, высокой концентрации оборудования, транспортных систем, электрооборудования.

В ходе работы был проведен анализ пожарной опасности процесса производства автомобильных шин, определены возможные причины возникновения аварийных ситуаций на производстве, проведены расчеты по пожарной безопасности производства:

  • расчет времени эвакуации людей из здания;

  • расчет необходимого количества сил и средств;

  • расчет зоны защиты двойного тросового молниеотвода одинаковой высоты;

  • расчет огнестойкости;

  • расчет местной вытяжной вентиляции;

  • расчет возникновения аварии технологического оборудования.

Изучили мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии.