- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •1. Описание предприятия по производству шин
- •1.1. Краткая характеристика оао «Омскшина»
- •1.2. Технология производства шин
- •1.2.1. Состав резиновой смеси
- •1.2.2. Основные этапы производства шин
- •2. Описание цеха по производству радиальных грузовых шин
- •2.1. Подготовительный участок
- •2.2. Участок вальцовки
- •2.3. Экструдирование и каландрование
- •2.4. Сборочный участок
- •2.5 Участок вулканизации
- •2.6. Участок проверка шины
- •3. Пожарный риск производства шин
- •4. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
- •5. Расчеты по пожарной безопасности
- •5.1 Расчет времени эвакуации людей из здания
- •План эвакуации людей из цеха № 29-31 представлен в Приложении 6.
- •5.2 Расчет необходимого количества сил и средств
- •5.3 Расчет зоны защиты двойного тросового молниеотвода одинаковой высоты
- •5.4 Расчет огнестойкости
- •5.5 Расчет местной вытяжной вентиляции.
- •5.6 Расчет риска возникновения аварии технологического оборудования
- •Библиографический список
5.6 Расчет риска возникновения аварии технологического оборудования
Система рассматривается в период нормальной эксплуатации, поэтому принимается, что параметрические отказы не происходят.
Отказ, приводящий к остановке станка, наступит в результате реализации приведенных прогнозируемых причинно-следственных цепей опасностей:
-
отказ электродвигателя;
-
короткое замыкание электрооборудования на корпус;
-
короткое замыкание кабеля на землю;
-
отказ предохранителя;
-
отказ выключателя;
-
отказ реле;
-
отказ кольцевых нагревателей;
-
отказ охлаждающих каналов;
-
отказ насоса охлаждения;
-
потеря герметичности температурной системы;
-
отказ вала;
-
отказ подшипника;
-
отказ зубчатых колес коробки скоростей;
-
отказ зубчатых колёс коробки подач;
-
износ шнека;
-
выход из строя формующей головки
Таблица 2. Исходные данные по интенсивности отказов
№ п/п |
Наименование отказа |
Интенсивность отказов λ, ч-1 |
|
отказ электродвигателя; |
3,6·10-6 |
|
короткое замыкание электрооборудования на корпус; |
1,1·10-5 |
|
короткое замыкание кабеля на землю; |
3·10-7 |
|
отказ предохранителя; |
1,1·10-6 |
|
отказ выключателя; |
3·10-4 |
|
отказ реле; |
2,6·10-6 |
|
отказ кольцевых нагревателей; |
3·10-5 |
|
отказ охлаждающих каналов; |
1,8·10-6 |
|
отказ насоса охлаждения; |
1,12·10-6 |
|
потеря герметичности температурной системы; |
3·10-8 |
|
отказ вала; |
0,15·10-6 |
|
отказ подшипника; |
0,65·10-6 |
|
отказ зубчатых колес коробки скоростей; |
2·10-9 |
|
отказ зубчатых колёс коробки подач; |
2·10-9 |
|
износ шнека; |
1,2·10-6 |
|
выход из строя формующей головки |
3·10-6 |
Определить вероятность отказа каждого элемента
Найдем вероятность отказа и безотказной работы каждой из подсистем:
Вероятность отказа системы равна:
Вероятность безотказной работы системы равна:
Р(t)= 1 – Q(t) = 1-0,53 = 0,47
Выводы
В данном курсовом проекте рассмотрен процесс производства автомобильных шин. Основное внимание уделено изготовлению резиновых смесей, наиболее пожароопасному из-за применения в производстве жидких, сыпучих и легковоспламеняющихся ингредиентов, высокой концентрации оборудования, транспортных систем, электрооборудования.
В ходе работы был проведен анализ пожарной опасности процесса производства автомобильных шин, определены возможные причины возникновения аварийных ситуаций на производстве, проведены расчеты по пожарной безопасности производства:
-
расчет времени эвакуации людей из здания;
-
расчет необходимого количества сил и средств;
-
расчет зоны защиты двойного тросового молниеотвода одинаковой высоты;
-
расчет огнестойкости;
-
расчет местной вытяжной вентиляции;
-
расчет возникновения аварии технологического оборудования.
Изучили мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии.