- •Уплотняющие устройства в узлах подшипников качения
- •Подшипники скольжения Общие сведения
- •Режимы смазки в подшипниках скольжения
- •Виды разрушения и критерии работоспособности
- •Расчет подшипников скольжения в условиях несовершенной смазки
- •Расчет подшипников качения в условиях жидкостного трения
- •Муфты Общие сведения
- •19.2 Глухие муфты
- •19.3 Жесткие компенсирующие муфты
- •19.4 Упругие компенсирующие муфты
- •19.5 Сцепные муфты
- •19.6 Самоуправляемые муфты
- •Резьбовые соединения
- •4.1 Типы и основные параметры резьб
- •4.2 Соотношение сил и моментов в резьбовых деталях при затяжке
- •4.3 Расчет резьбы на прочность
- •4.4 Расчет на прочность одиночных болтов при различных случаях нагружения
- •4.4.1 Расчет незатянутого болта, нагруженного внешней растягивающей силой
- •4.4.2 Расчет затянутого болта при отсутствии внешней нагрузки
- •4.4.3 Расчет болтов, нагруженных поперечными силами
- •4.4.4 Расчет болта, нагруженного эксцентричной нагрузкой
- •4.4.5 Расчет затянутых болтов при действии внешней нагрузки, раскрывающей стык деталей
- •4.5 Расчет соединений, включающих группу болтов
- •4.5.1 Расчет групповых болтовых соединений под действием нагрузки, раскрывающей стык детали
- •4.5.2 Расчет групповых болтовых соединений под действием нагрузки, сдвигающей детали в стыке
- •4.6 Расчет болтов при действии переменной нагрузки
- •4.7 Допускаемые напряжения и коэффициенты запаса прочности материала резьбовых деталей
- •Общие сведения о заклепочных, клеммовых, паяных, клеевых и штифтовых соединениях
- •7.1 Заклепочные соединения
- •Фрикционные передачи
- •9.1 Цилиндрическая фрикционная передача
- •9.2 Коническая фрикционная передача
- •9.3 Вариаторы
- •9.3. Расчет на прочность фрикционных передач
- •Цепные передачи
- •11.1 Общие сведения
- •11.2 Приводные цепи
- •11.3 Звездочки
- •11.4 Передаточное число цепной передачи
- •11.5 Основные геометрические соотношения
- •11.6 Силы в ветвях цепи
- •11.6 Критерии работоспособности цепной передачи
- •Основные сведения о планетарных и волновых передачах
- •12.4.1 Планетарные передачи
- •12.4.2 Волновые передачи
- •Валы и оси
- •16.1 Общие сведения
- •16.2 Расчет валов на прочность
Фрикционные передачи
Фрикционные передачи передают вращательное движение от ведущего звена к ведомому силами трения, которые возникают в месте контакта двух прижатых друг к другу катков (рис. 9.1).
Рис. 9. 1
Условие работоспособности передачи:
где - передаваемая окружная сила, - сила трения в месте контакта катков.
где - сила прижатия катков; - коэффициент трения; – коэффициент запаса сцепления (К=1,25…3), – окружная сила в передаче.
В зависимости от назначения различают фрикционные нерегулируемые передачи (= const) и передачи с бесступенчатым плавным регулированием (≠ const), называемые вариаторами.
По взаимному расположению осей различают фрикционные передачи с параллельными осями, с пересекающимися осями (конические), с перекрещивающимися осями (лобовые).
Достоинства: простота конструкции и обслуживания, равномерность и бесшумность, возможность бесступенчатого регулирования передаточного числа, причем на ходу, без останова (вариаторы), невозможность аварий при перегрузках.
Недостатки: большое и неравномерное изнашивание рабочих поверхностей катков при буксовании (скольжении), большие нагрузки на валы и опоры, что ведет к увеличению габаритов, непостоянство передаточного числа вследствие упругого скольжения.
Основными видами разрушения фрикционных передач являются усталостное выкрашивание, заедание, износ.
Усталостное выкрашивание происходит в закрытых передачах, работающих при обильной смазке и защищенных от попадания абразивных частиц. Прижимная сила вызывает в месте касания катков высокие контактные напряжения, которые циклически меняются при перемещении точки контакта по ободу. Циклическое действие контактных напряжений приводит к развитию усталостных микротрещин на рабочих поверхностях катков.
Заедание (задир) возникает в сильнонагруженных быстроходных передачах при разрыве масляной пленки на поверхности катков. В месте касания катков возрастает температура, масляный слой разрывается, катки непосредственно соприкасаются, происходит привар частиц металла с последующим задиром.
Износ – происходит в открытых передачах.
Все виды разрушения зависят от контактных напряжений .
9.1 Цилиндрическая фрикционная передача
При работе нерегулируемой цилиндрической фрикционной передачи в месте контакта катков происходит скольжение, следствием которого является отставание ведомого катка от ведущего. При этом соотношение между окружными скоростями и ведущего и ведомого звеньев имеют вид:
где – коэффициент скольжения (),
Выражение (9.3) может быть записано через угловые скорости и ведущего и ведомого катков:
С использованием (9.5) передаточное отношение цилиндрической фрикционной передачи
Межосевое расстояние:
Диаметр ведущего катка:
Диаметр ведомого катка:
Постоянное прижатие катков осуществляют предварительно затянутыми пружинами. При переменной нагрузке прижатие должно меняться автоматически соответственно значению нагрузки, для чего используются самозатягивающиеся элементы передачи различной конструкции.