- •1. Основные части дерева и их практическое использование
- •31.Пиловочник: классификация по назначению, особенности качества, хранение
- •2.Макроскопическое строение древесины
- •32. Продукция цбп
- •3. Годичные слои, классификация пород по строению годичного слоя.
- •33.Категории стандартов. Принципы стандартизации
- •4.Ядро, заболонь, спелая древесина
- •34.Классификация продукции лесопильной промышленности
- •5. Основные разрезы и направления древесины. Макростроение лиственных пород
- •35.Хвойные породы, строение, свойства и использование древесины
- •6. Классификация пороков древесины.
- •36.Продукция фанерной промышленности
- •7. Достоинства и недостатки древесины. Анизотропия древесины.
- •37.Фанера. Дсп. Двп
- •8.Влажность древесины и способы ее измерения. Формы влаги в древесине
- •38.Технологическая щепа, основные требования, учет и хранение щепы
- •9. Плотность древесины. Способы выражения плотности.
- •39.Хранение круглых лесоматериалов
- •2. Сухое хранение.
- •Способы защиты:
- •Эффективность защиты.
- •10.Усушка древесины и ее объяснение
- •40.Сосна, каштан, дуб, свойства и использование древесины
- •11. Микроскопическое строение древесины лиственных рассеяннососудистых пород
- •41. Трещины, их измерения и влияние на качество.
- •12. Макроскопическое строение древесины хвойных пород
- •42.Пороки строения древесины
- •13.Химические свойства древесины, основные элементы и органические вещества древесины.
- •43.Классификация продукции из древесины по отраслям производства
- •14. Годичные слои, сердцевинные лучи, их строение и назначение
- •44.Биологические повреждения
- •15.Способы получения целлюлозы.
- •45.Ель, пихта, ясень, липа, свойства и использование древесины
6. Классификация пороков древесины.
Пороки – всякие отклонения от нормы возникающие в процессе формирования древесины, хранении, переработки и отрицательно влияющие на качество лесоматериалов. Значение пороков зависит от области применения древесины. Пороки Возникают в растущей древесине и в срубленной. Основные группы пороков: сучки, сучковатость; трещины; пороки формы ствола; строения древесины; химические окраски; грибные порожения; биологические повреждения; инородные включения, механические повреждения, пороки обработки древесины; покоробленности.
36.Продукция фанерной промышленности
1. Шпон – тонкие листы из древесины.
Получают:
1) методом строгания – строганый шпон.
2) методом лущения – лущеный шпон.
Строганый шпон – это облицовочный материал. Породы: бук, орех, клен, красное дерево, дуб, ясень, лиственница, тис, сосна.
По распиловки делится на :
- тангентальный
- радиальный
- полурадиальный
Лущеный шпон Используется для изготовления фанеры, выработки спичек, коробок для них, для облицовки. Изготавливаются листы больших размеров.
Береза, ольха, бук, ясень, дуб, сосна, кедр, лиственница, ель. Сорта с 1 по 4.
2. Фанера – слоиста клееная древесина, состоящая из 2-х и более листов лущеного шпона, у которой волокна в смежных листах имеют заданное направление.
Делится на несколько типов:
1) фанера общего назначении; изготавливается из 3-х и более слоев шпона; используется в произ-ве мебели, стали, строительстве и др. отраслях. Изготавливается из нечетного числа слоев шпона и в смежных слоях направление волокон древесины взаимно перпенди-но.
2) фанера строительная ; изгот-ся из шпона хвойных пород - сосны, лиственницы; Если фанера из лиственных пород, то она отправляется на экспорт.
3) фанера березовая авиационная; состоит из 3-х и более слоев и более тонкого березового шпона. Используется для легких летательных аппаратов и при изготовлении муз. Инструментов.
4) фанера бакелизированная; изгот. Из березового лущеного шпона при взаимно перпендикулярном расположении волокон. Используются фенол формальдегидные смолы. Испол. в конструкции машин и судостроении.
5) фанера облицовочная, сост. Из 3-х и более слоев лущеного шпона; 1 или оба наружных слоя сост. из облицовочного материала.
3. Древесные пластики – это материал, который получается из древесины путем пластификации. Получают при высокой тем-ре и под давлением.
Классификация:
1) ДСП – древесно-слоистые пластики
2) прессованная цельная древесина
3) пластики, полученные на основе прессования древесных масс.
ДСП получают путем горячего прессования древесных частиц со связующим веществом.
По прочности ДСП приближено к прочности хвойной древесины. В процессе сушки не растрескивается, не коробится. Может иметь заранее заданные свойства – гнилостойкие, огнестойкие.
Сырье – технологическая щепа , технологические дрова , кусковые отходы
Билет 7