8.5. Системы управления запасами

При переменном спросе и длительности поставки можно:

1. Заказывать фиксированное количество товаров через разные промежутки времени.

2. Разное количество товаров через равные промежутки времени. Одновременного постоянства добиться невозможно.

Преимущества: 1-й системы в более низком уровне запасов, легко справиться с неожиданно большим колебанием спроса.

Преимущества: 2 –й системы в простоте управления.

Заказы можно спланировать как удобно для организации (все заказы обслуживаются одновременно, объединяются все, что к одному поставщику).

8.5.1. Системы с фиксированным количеством. В основе – оптимальный размер заказа. Системы выдают команду на очередной заказ в момент, когда величина запаса упадет ниже определенного уровня – точки повторения заказа. Размер определяется специальными методами (формула Вильсона).

время

гарантийный

пороговый уровень

max желаемый запас

х – момент заказа;

- время поставки;

время задержки.

х х х х х

Уровень повторения заказа есть средний спрос за среднее время плюс величина страхового запаса. (страховой запас равен 0,5 потребности за среднее время поставки).

На практике УПЗ = 1,5 ДL.

Пример: 2 корзины, в каждой идентичные материалы, когда одна пустеет, делается заказ в размере вместимости. Заказ помещается в пустую до того как опустеет 2-я. Когда опустеет 2-я – все повторяется. При нормальном обороте запасов и условии, что материалы берутся из одной корзины – система работает хорошо.

Если такая схема неприемлема – ведется учет и отражается все поступления, расходы и баланс. Используется ПЭВМ.

С добавлением модуля прогнозирования спроса, который будет выдавать свежие данные для расчета уровня повторения заказа, система управления заказами становится адаптированой.

8.5.2. Системы с фиксированным временем. Заказы делают в строго определенные моменты времени через равные интервалы (неделя, месяц). Схема самая простая, т.к. не требует администрирования:

1. Оценивается потребность на предстоящий год, материал заказывается и доставляется. Используют мелкие предприятия .

2. В

   се остальные основаны на расчете max уровня запасов. Это системы циклических заказов. Текущий уровень вычитается из максимального и разницу заказывают. Частота заказа рассчитывается из величины оптимального размера заказа.

гарантированный запас

время

max запас -  среднего спроса на один цикл + страховой запас. Учитывать, что повышение спроса всегда может вызвать дефицит

х х х х

Время в течении которого возможен дефицит – L (время поставки) + Т (время цикла) и формула расчета max уровня запаса (МУЗ) будет: . Увеличение страхового запаса – плата за удобства, которые дает система. Недостаток: реакция системы на изменение спроса. Средний размер запаса вне зависимости от потребности – неизменный. И хотя рост спроса повышает риск дефицита, остается как минимум один невыполненный заказ (см. рискологию). Рост потребности в материалах может привести к истощению запаса до того, как наступит время заказа. Снижение спроса ведет к увеличению запаса.

Эти проблемы можно решить, если ввести стандартный уровень повторения заказа и уровень, до которого заказывать нельзя. Эта сложность повышает вероятность ошибок, снижает удобство управления.

8.6. Выбор системы управления запасами.

По степени увеличения сложности системы управления запасами можно расставит:

1. Система удовлетворение годового спроса.

2. «Две корзины».

3. Система циклического заказа.

4. Система фиксированного уровня заказа.

5. Адаптационная система.

Идеальной нет. Системы с фиксированным количеством и временем подходят для управления стабильными запасами или при предсказуемом спросе в сочетании с низкой стоимостю предметов хранения.

Учитывать вопросы риска и безопасности. Правило оптимизация запаса предметов с наибольшими потреблениями экономически эффективно, т.к. с такими товарами связано большинство издержек. Однако малоценные и редко используемые предметы могут иметь критическое значение для производства. Риск воровства, поэтому система учета запасов.

Для управления запасами дорогостоящих или важных предметов системы 1 и 2 не применимы.

Удобный способ классифицирование предметов хранения является правило Парето (80/20  20% клиентов приносят доход 80%). Все предметы ранжируются по степени убывания их использования в стоимостном выражении, затем строится кумулятивная кривая плотности распределения.

% предметов

80% стоимости приходится на 20% предметов хранения для управления, которыми можно применить адаптационную систему (5) с постоянным контролем. Следующие 30% предметов могут составить 15% общей стоимости. Для управления ими подойдет система циклического заказа (3). Для оставшихся 50% предметов – достаточно «системы удовле

удовлетворения готового спроса (1) или (2). Эти группы методов А, В и С. Отсюда название метода. Правило Парето позволяет определить какие запасы требуют наибольшего внимания. При этом не учитывается критичность и безопасность и не всегда метод дает четкие результаты.