- •1.2. Менеджмент и системный подход
- •1.3 Основные элементы системы менеджмента
- •Методы достижения конкурентоспособности
- •Стратегические решения в отрасли операционной системы
- •Принципы стратегии организации производства
- •Лекция 2 функции операционной системы и операционная стратегия
- •2.1 Функции операционного менеджмента
- •2.2 Методы и принципы операционного менеджмента
- •2.3.1. Операции как виды деятельности
- •Производство
- •Поставки
- •Производство
- •Материальные потоки
- •2.4 Организация труда
- •2.5 Операционная стратегия
- •2.6 Проектирование продукта.
- •2.7 Сервис и его смысл в операционной стратегии
- •2.7.1 Фактор разнообразия
- •Квалификация Ранний этап
- •2.8. Составляющие операционной стратегии
- •2.9. Согласование операционной и рыночной стратегий.
- •Лекция 3 проектирование продукта
- •3.1.1. Учет потребности рынка.
- •3.1.2. Спецификация.
- •3.1.4. Производство.
- •3.1.5.Разнообразие и стандартизация
- •3.1.6.Сокращение номенклатуры
- •3.1.7. Стандартизация
- •3.1.8. Качество и надежность
- •3.2. Стоимостной анализ и инжиниринг
- •3.2.1. Этапы стоимостного анализа (са)
- •Лекция 4 разработка услуг Разработка услуг
- •6. Индустриализация в разработке услуг.
- •Этапы и процедуры которые сопровождают качество услуги.
- •Управление запасами
- •5.1. Подсистемы сппр в управлении производством.
- •Лекция 6 планирование производственных мощностей
- •Предварительные решения
- •VI. Организация производственного процесса
- •Синтетические методы
- •VII. Планирование и контроль. Планирование загрузки производственных мощностей
- •7.1. Спрос и его прогнозирование
- •7.2. Система планирования.
- •VIII. Управление запасами
- •8.1. Типы запасов
- •Зависимость оптимального размера заказа от затрат на приобретение и затрат на хранение
- •8.4. Страховой запас
- •8.5. Системы управления запасами
- •8.7. Контроль
- •X. Система “точно-вовремя» - т-в
- •XII. Управление качеством.
- •12.4. Качество сервиса.
VIII. Управление запасами
Управление запасами – определяет вид производственной деятельности. Услуги хранить нельзя, но можно создать запасы товаров, которые используются и сопровождаются услугами. Запасы играют центральную роль в рационально эффективной деятельности предприятий. Их высокая стоимость только повышает значение планирования и контроля за их состоянием.
8.1. Типы запасов
8.1.1. Запасы сырья и материалов – это все закупаемые товары, становящиеся частью продукции. Запасы сырья и материалов создаются по следующим причинам:
1. Ненадежность поставок;
2. Выгоднее закупать впрок, чем жить впроголодь;
3. При приемке требуется длительная проверка;
4. Безопасность.(беспокойство, когда кончаются).
Цель – образование буфера между последовательными поставками материалов, сырья, комплектующих и исключение необходимости непрерывных поставок.
8.1.2. Запасы готовой продукции. Товар, находящийся в состоянии запаса может быть отправлен в любое время покупателю. Причина такого запаса – разъединить производство и спрос, так чтобы обслуживать непредсказуемый или непостоянный рынок можно было без лишнего изменения объема производственных мощностей. Включает в себя:
1. Эффективность затрат. (Бывает выгодным выпустить большую партию при небольшом спросе).
2. Ошибка. Продукты производства, товары, выполненные по неверным спецификациям или выполненные по отмененным заказам, вынуждено попадают в запасы готовой продукции.
8.1.3. Запасы полуфабрикатов. Всегда существует незавершенное производство. На производственных стадиях появляются полуфабрикаты – продукты, обработка которых уже началась, но ещё не завершена в объеме цикла производства. Часть которая выше этого минимума попадает в запас.
1. Задержка в работе, вызванная сбоями в графике.
2. Создание промежуточных запасом в виде буфера при наличии «узких мест» или для ускорения выпуска изделий в случае повышения спроса (замораживание готовых блюд).
8.1.4. Запасы расходных материалов. Материалы, используемые в ходе деятельности организации, но не входящие в состав готовой продукции. (Канцтовары, чистящие средства, смазочные и т.д.)
8.1.5. Запасы запчастей. Рассматриваютс как запасы готовой продукции, особенно если предлагаются покупателям в качестве сервисной услуги. Запчасти для оборудования могут храниться либо у поставщика, либо у его агента (см. гл. 13).
8.1.6. Стратегические запасы. Создаются из-за ожидаемых изменений в среде поставщика или политической нестабильности в стране. Общих рекомендаций по ведению этих запасов не существует. Ведение этих запасов вне компетенции операционного менеджера.
8.2. Затраты на ведение запасов.
Помимо стоимости хранящихся запасов имеются 3 источника затрат, связанных с ведением запасов:
1. Затраты на хранение;
2. Затраты на приобретение;
3. Затраты в связи с отсутствием запаса.
Затраты на хранение, включают следующие показатели:
а) стоимость капитала, замороженного в запасах. Зависит от текущей ставки процента;
б) стоимость хранения включает занимаемое пространство оборудованием, труд, услуги. Выражается в % от стоимости капитала. Обычно 5-10% в год.
в) стоимость потерь из запаса. Воровство («право выноса»), случайные поломки, повышение объемов использования, превышение срока хранения, устаревание. Уровень потерь зависит от природы хранимых товаров .
Затраты на хранение в процентах от стоимости материалов, что хранятся составляют - 1530% в год.
Затраты на приобретение. Прямая стоимость + издержки на наладку оборудования, составление документации. Закупка товаров про запас связана с административными расходами на заказ, процедуру приемки, обработка счетов. Могут включать затраты на доставку. Все учесть трудно). Долгосрочные контракты на поставку (система «точно – вовремя»), на год и т.д. Усложняют учет затрат – появление 2-х уровней издержек: затраты на заключение контракта и затраты на обработку документов на каждую партию. Можно определить среднюю величину затрат на доставку партии.
Затраты в связи с отсутствием запаса. Система зависит от наличия запасов. Остановка, перестройка (с бобов на томаты) .
Потеря постоянных клиентов (ресторан) сразу или постепенно (по мере роста недовольства). Теряется благосклонность потребителя ( её финансовая стоимость неизвестна.)
8.3. Определение оптимального соотношения затрат.
При упрощенном подходе допустимо разделение выходящих и исходящих частей системы. Будем считать, что прием поставок происходит мгновенно. Пусть материалы изымаются из запаса малыми партиями, если в год использовали 1000 штук, то берутся партиями по 50 и больше единицы в каждой, а не 3 раза в год по 300.
Там где появилась потребность в больших партиях, используется система планирования материальным обеспечением.
8.3.1. Оптимальный размер заказа. При одном и том же уровне потребление можно закупать редко, но большими партиями или часто малыми. В первом случае, сокращаются затраты на приобретение и возрастающие на хранение, во втором – наоборот. Оптимальное соотношение двух статей затрат определяется экономически эффективным размером заказа (экономический размер партии).
Расчет
1. Затраты на хранение равны , где Е – размер заказа, Р – цена единицы хранения, S – стоимость хранения в год. При этом - средний объем хранения равен или половины стоимости заказа.
2. Затраты на приобретение: , где А – годовые потребности; С- затраты на заказ (или подготовку). А/С – число заказов за год.
-
Общие затраты равны
Размер заказа на
приобретение на хранение общие
затраты Минимальные
затраты находятся в точке, где размер
заказа балансирует затраты на хранение
и приобретение Оптимальный размер
заказа:
Затраты на
приобретение Затраты на
хранение