Тема 17. Анализ использования материалов

1. Анализ обеспеченности материальными ресурсами

2. Анализ использования материалов

1.Анализ обеспеченности материальными ресурсами

Выполнение производственной программы осуществляется с использованием материальных ресурсов. Существуют два направления удовлетворения потребностей в материальных ресурсах:

1. экстенсивное (дополнительное привлечение материальных ресурсов);

2. интенсивное (более эффективное, рациональное использование материалов).

Для определения потребности в материальных ресурсах необходимо знать планируемый объем производства продукции и норму расхода материалов на единицу продукции.

Приобретение материалов от поставщика осуществляется на основании заключенных с ним договоров.

Условия договора:

- количество материальных ресурсов;

- цена;

- ассортимент;

- сроки поставки;

- формы и сроки оплаты;

- обязанности сторон.

При анализе обеспеченности материальными ресурсами следует обратить внимание на выполнение плана материально-технического снабжения. Для этого фактическую поставку материалов сравнивают с предусмотренной потребностью в них.

Выполнение плана материально-технического снабжения влияет на объем производства и ритмичность.

При анализе также следует рассмотреть качество поставляемых материалов, сроки их поставки, условия хранения приобретенных материалов, а также необходимо выявить излишние и ненужные материальные ценности.

2.Анализ использования материалов

При анализе использования материалов следует исчислить влияние на изменение объема производства следующих количественных факторов:

1. объема заготовленного материала;

2. переходящих остатков с прошлого периода;

3. наличия отходов из-за низкого качества сырья;

4. удельного расхода материала на единицу продукции.

Влияние этих факторов определяется цепными подстановками.

Анализ использования материалов на отдельные виды продукции (пододеяльники)

	Показатели	план	факт	абсол. откл.
1	Масса заготовленного сырья в метрах	68000	71100	+3100
2	Изменения переходящих остатков (метры)	+57	-23	-80
3	Отходы сырья (в метрах)	2115	2254	+139
4	Количество выпущенной продукции (штук)	8229	8718	+489
5	Расход материала на единицу продукции (м)	8	7,9	-0,1

Объем производства = (68000-57-2115) / 8 = 8229

- влияние заготовленных материалов == (71100-57-2115) / 8 = 8616

8616-8229=+387

- влияние переходящих остатков = (71100+23-2115) / 8 = 8626

8626-8616=+10

- влияние отходов = (71100+23-2254) / 8 = 8609

8609-8626=-17

- влияние расхода на единицу продукции = (71100+23-2254)/7,9=8718

8718-8609=+109

Проверка: +387+10-17+109=489

Вывод: Из приведенных данных видно, что объем производства пододеяльников увеличился на 489, за счет дополнительной заготовки материалов на 3100 метров, что дополнительно позволило выпустить 387 пододеяльников, за счет сокращения переходящих остатков, что увеличило производство на 10 штук и за счет более экономного использования материальных ресурсов, что увеличило производство на 109 штук.

Однако увеличение сверхплановых отходов сократило объем производства на 17 штук, что является резервом увеличения объема производства. Следует выявить причины низкого качества сырья (внутренние причины – условия хранения; внешние причины – низкое качество поставляемого поставщиком материала).

Кроме количественных показателей использования материальных ресурсов указанных выше, анализируют и качественные показатели использования материальных ресурсов. Эти показатели делят на:

1. обобщающие:

- материалоотдача =Выпуск продукции/ Материальные затраты;

- материалоемкость = Материальные затраты / Выпуск продукции;

- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции =

Материальные затраты /Полная себестоимость х 100%

2. частные:

- энергоемкость;

- электроемкость;

- ресурсоемкость;

- сырьёемкость.

Для исчисления этих показателей используют ф №5 (финансовая отчетность), ф №5-з, ф №1- предприятие, нормативные и внеучетные данные.

При анализе рассматривают изменения этих показателей по сравнению с планом или прошлым годом, выявляют причины этих изменений, изыскивают резервы более эффективного использования материалов.

Рассмотрим влияние на изменение выпуска продукции «абсолютными разницами» :

1. материальных затрат;

2. материалоотдачи

Оценка использования материалов

Показатели	Прошлый год	Отчетный год	Изменение (+,-)
Выпуск продукции, тыс. руб.	94100	100800	+6700
Материальные затраты, тыс. руб.	46142	37239	-8903
Материалоотдача, руб.(1/2)	2,03936	2,70684	+0,66748

1.влияние на изменение выпуска продукции материальных затрат

-8903 х 2,03936=-18156 тыс.руб.

2.влияние на изменение выпуска продукции материалоотдачи

+0,66748 х 37239=+24856 тыс.руб.

общее влияние =(-18156)+24856=+6700

Вывод: По данным расчетам видно, что выпуск продукции растет за счет более рационального использования материальных ресурсов, об этом свидетельствует повышение материалоотдачи.

Материальные затраты делят на:

- переменные;

- постоянные.

Переменные материальные затраты зависят от объема выпущенной продукции, от структуры продукции, от расхода материала на единицу продукции, от стоимости используемых материалов.

Постоянные материальные затраты зависят от количества потребляемых материалов и стоимости единицы этих материалов.