- •Классификация средств и методов управления качеством
- •Статистические методы управления качеством
- •Организационно-технологические методы ук
- •«Статистические методы в управлении качеством»
- •«Семь простых методов управления качеством»: краткая характеристика, целевое назначение и возможности применения в практике деятельности организации на примерах.
- •Реинжиниринг бизнес – процессов
- •Различия между постоянным улучшением и реинжинирингом
- •Метод fmea
- •Установление и фиксация всех возможных дефектов (несоответствий).
- •Оценка всех возможных последствий дефектов для Потребителя (Заказчика).
- •Оценка вероятности возникновения и обнаружения дефекта и на их основе оценка риска для Потребителя (Заказчика).
- •Бенчмаркинг: краткая характеристика подхода; возможные области и примеры применения.
- •Внешний
- •Методы точно –вовремя (just in time-j I t)
- •Контроль качества
- •Удовлетворённость потребителя
Метод fmea
FMEA – анализ видов и последствий отказов . Разработан в конце 1969 годов NASA. Используется больше всего в автомобильной промышленности , а также авиационной и атомной . FMEA-это формализованная процедура анализа и доработки проектируемого технического объекта, процесса изготовления, правил эксплуатации и хранения , системы технического обслуживания и ремонта, основанная на выделении возможных дефектов с их последствиями и причинно- следственными связями, которые обуславливают их возникновение и оценка критичности этих дефектов.
Метод FMEA представляет собой систематизированный комплекс действий для идентификации несоответствий ,их причин, последствий; для количественной оценки риска последствий; для ранжирования несоответствий , их причин и планирования корректирующих и предупреждающих действий для снижения рисков; для количественной оценки эффективности корректирующих и предупреждающих действий.
Основные цели:
-
создание надежных и безопасных изделий, а также стабильных производственных систем;
-
ориентация на уменьшения риска и снижения затрат, связанных с разработкой, производством и последующем использованием эксплуатируемой продукции.
Проведение FMEA необходимо для:
-
поддержания осознанности рисков, их узнаваемости и управляемости (внешних, связанных с конструкцией и внутренних, связанных с производственным процессом);
-
уменьшения сроков проектирования изделий производственных процессов;
-
выявления собственных возможностей качества и распознавания слабых мест;
-
улучшения информационного обмена между специалистами и их взаимодействия друг с другом, в т.ч. для повышения заинтересованности и «качества труда»;
-
повышения ответственности разработчиков и специалистов, задействованных в подготовке производства и серьезном обслуживании;
-
сокращение числа дефектов и затрат на их устранение, в том числе для планируемости затрат на качества.
FMEA на стадиях разработки или совершенствования изделия или производственного процесса предусматривает следующее:
-
Установление и фиксация всех возможных дефектов (несоответствий).
-
Оценка всех возможных последствий дефектов для Потребителя (Заказчика).
-
Определение возможных причин дефектов.
-
Составление необходимых спецификаций точек и методов контроля.
-
Оценка возможностей выявления и избежания дефектов.
-
Оценка вероятности возникновения и обнаружения дефекта и на их основе оценка риска для Потребителя (Заказчика).
-
Определение необходимых конструктивных и производственно-технических мероприятий, а также мероприятий по контролю.
-
Определение ответственных за проведение мероприятий по п.7.
-
Уточнение возможностей распознавания и избежания дефектов в соответствии с намеченными мероприятиями по п.7.
Бенчмаркинг: краткая характеристика подхода; возможные области и примеры применения.
Термин бенчмаркинг обозначает один из инструментов совершенствования деятельности. Название метода происходит от bench – уровень, mark – отметка.
Бенчмаркинг определяют как непрерывный процесс сопоставления продукции или услуг по отношению к самым сильным конкурентам или фирмам, признанным в качестве промышленных лидеров. Но подобное сравнение может и должно использоваться не только между фирмами и предприятиями, но и внутри них. Это позволяет считать бенчмаркинг методом непрерывного совершенствования деятельности любого вида и уровня, путем эталонного сравнения. При этом эталон, как планка не может оставаться постоянным. Эталон должен соответствовать изменению внешних условий и возможности у предприятия.
Содержание бенчмаркинга связано с действиями предприятия по сравнительной оценки своего состояния производимой, когда обнаруживается потребность в изменениях.
Цель бенчмаркинга – сопоставление с успешно функционирующими предприятиями на основе этого определение собственных путей развития и возможностей для совершенствования. В центре внимания методология бенчмаркинга находится лучшая практика: процессы, методы, подходы. При этом учитывается производительность качества продукции, деятельность предприятия в целом или в отдельных частях. Бенчмаркинг – это процесс систематизированного обмена информации между организациями или частями организации. Прежде всего вопросам совершенствования бизнес процессов направленный на взаимный обмен опытом и знаниями в различных аспектах деятельности. Чтобы в результате этого стать конкурентоспособным находясь на 1 рынке, так и на совершенно разных.
В основном применяется 3 вида бенчмаркинга:
-
Внутренний бенчмаркинг – позволяет выявить резервы для совершенствования, путем сопоставления между собой дочерних фирм, филиалов или отделений
-
Внешний бенчмаркинг - производится сравнение компании между собой и другими компаниями
-
Функциональный бенчмаркинг – сопоставляются 1 или несколько функций данной компании с аналогичными функциями компании лидера
Процесс бенчмаркинга предусматривает выполнение следующих действий:
-
Определение внутренних объектов для сравнения
-
Выбор предприятия для сравнения
-
Установление процедур и методов для сравнения
-
Сбор и анализ полученных данных
-
Выявление фактического уровня отставания от лучшей практики
-
Оценивание перспектив внедрения предлагаемой лучшей практики на предприятии
-
Представление результатов бенчмаркинга руководству
-
Разработка программы действий
-
Реализация плана и оценивание его результатов
Виды бенчмаркинга