Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УК Лекции Соколова.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
16.11.2018
Размер:
1.72 Mб
Скачать

Контроль качества

Контроль качества - деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы, испытаний или оценки параметров объекта и сравнение полученных величин с установленными требованиями к этим па­раметрам.

Основные виды контроля качества продукции приведены в табл. 13.

Основные виды контроля качества

Табл. 13

Признак классификации

Виды контроля качества

1

По стадии производственного процесса

1.1. Входной

1.2. Операционный

1.3. Приёмочный (выходной)

1.4. Транспортировки

1.5. Хранения

2

По объёму проверки

2.1. Сплошной

2.2. Выборочный

3

По контролируемому параметру

3.1. По количественному признаку

3.2. По качественному признаку

3.3. По альтернативному признаку

4

По особенностям проверки

4.1. Неразрушающий

4.2. Разрушающий

5

По средствам контроля

5.1. Инструментальный

5.2. Визуальный

5.3. Органолептический

По объёму проверки (способу отбора контролируемой продукции) раз­личают:

1. сплошной (100%-ный) кон­троль. Даёт максимальную гарантию качества, является трудоемким и дорого­стоящим.

Доля дефектных изделий в партии вычисляется по формуле:

q = Nd / N ,

где N — общее число изделий в партии;

Nd — число дефектных изделий.

2. выборочный кон­троль. Используется в крупносерийном и массовом произ­водстве, когда контролю подвергают лишь часть партии про­дукции (выборку). Если качество продукции в выборке отвечает установленным требованиям, то вся партия счи­тается соответствующей этим требованиям, если нет, то вся партия бракуется. Однако при таком методе контро­ля сохраняется вероятность ошибочной браковки (ошиб­ки первого рода или риска поставщика) или, наоборот, признания партии изделий годной (ошибки второго рода или риска заказчика). Обе возможные ошибки, выража­емые в процентах, отдельно оговариваются при заключе­нии контрактов на поставку продукции.

Доля дефектных изделий в выборке вычисляется по формуле:

qn = Z / n ,

где Z — число дефектных изделий в выборке;

n — объем выборки.

По контролируемому параметру различают следующие виды контроля качества:

1. по качественным признакам, когда каждое испытание в серии имеет лишь два возможных исхода - изделие признается либо качественным, либо бракуется;

2. по количественному признаку, когда определяется соответствие контролируемого параметра или единицы продукции установленным требованиям. При этом любое несоответствие считается дефектом, а при наличии у единицы про­дукции хотя бы одного дефекта она признается полностью дефект­ной. Этот способ контроля как более информативный требует меньшего объема выборки. Однако он предпола­гает использование сложных технических средств конт­роля качества, поэтому в сравнении с другими способами контроля является более дорогостоящим.

3. по альтернативному признаку, когда устанавливается факт соответствия (несоответствия) параметра установленным требованиям. При этом ис­пользуют такие средства контроля, как калибры, шаб­лоны, образцы и т.п. Этот способ достаточно прост в применении и относительно дешев, однако в силу мень­шей информативности он требует при прочих равных условиях большего объема выборки.

Вероятность попадания дефектных изделий в вы­борку может иметь различное вероятностное распре­деление, поэтому для оценки качества контроля боль­шое значение имеет правильность выбора математиче­ского аппарата. Как правило, при выборочном контроле применяют нормальный закон и законы распределения случайных величин - биноминальный, гипергеометри­ческий и закон Пуассона. Нормальный закон приме­няется при выборочном контроле по количественным признакам, оставшиеся три закона - при контроле по качественным признакам, когда каждое испытание в серии имеет лишь два возможных исхода - изделие признается либо качественным, либо бракуется.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.