4.2.7. Результати технологічних випробувань клею кб-4

Придатність клею КБ-4 (24 год. при (206) °С).

Клей добре (погано) наноситься дозатором Д-1, діаметр голок шприца (0,55; 0,75; 0,9). Час нанесення становить від 1 до 7 с. Тиск 3 - 6,5 кгс/см. Краплі клею однакові і повторювані.

При нанесенні клею на модулі Темп-552 спостерігається (не спостерігається) нитковання (яке вдається уникнути за рахунок підйому шприца і затримки плати). Клей наноситься через трафарет, що має параметри, зазначені в розд. 5 п. 3.

Розміри відбитків безпосередньо після нанесення складають у середньому 2,4 х 1,0 мм.

Розміри відбитків через 10 хв після нанесення 2,45 х 1,05 мм.

Розміри відбитків після затвердіння складають у середньому 2,45 х 1,10 мм.

Після затвердіння відбувається (не відбувається) змикання перемичок.

Результати визначення розтікання на бік наведені в табл. 4.6.

Умовні позначки в табл. 4.6:

- Р - тиск;

- С - час нанесення клею;

- t - час розтікання;

- Д - діаметр голки шприца;

- l₀ - початковий діаметр краплі;

- кінцевий діаметр краплі через годину;

- ∆l - розтікання краплі;

- Т - температура в приміщенні лабораторії.

Таблиця 4.6

Д, мм	С, с	Т, °С	Р,кгс/см2	l0, мм	t, хв	lК, мм	∆l,мм
1	2	3	4	5	6	7	8
0,55	1	17	3	0,8	10	1,1	0,15
	2	17	3	1,0	10	1,3	0,15
	7	17	3	1,6	10	2,0	0,2
0,75	1	17	3	0,95	10	1,05	0,05
	2	17	3	1,0	10	1,25	0,13
	7	17	3	1,3	10	1,5	0,1
0,9	1	17	3	1,05	10	1,25	0,1
	2	17	4	1,1	10	1,5	0,2
	7	17	4	1,65	10	2,0	0,18
0,55	1	17	4	0,9	10	1,1	0,1
	2	17	4	1,1	10	1,45	0,18
	7	15	4	1,15	10	1,6	0,23
0,75	1	15	4	0,9	10	1,0	0,05
	2	15	4	1,0	10	1,25	0,13
	7	15	4	1,25	10	1,5	0,13
0,9	1	15	4	0,9	10	1,05	0,08
	2	15	4	1,0	10	1,1	0,05
	7	15	4	1,4	10	1,5	0,05
0,55	1	14	5,5	0,6	10	0,9	0,15
	2	14	5,5	0,75	10	1,0	0,13
	7	14	5,5	1,0	10	1,5	0,25
0,75	1	14	5,5	0,85	10	1,15	0,15
	2	14	5,5	1,15	10	1,4	0,13
	7	14	5,5	1,4	10	2,0	0,3
0,9	1	14	5,5	1,1	10	1,25	0,08
	2	14	5,5	1,25	10	1,5	0,13
	7	14	6,5	1,45	10	2,05	0,3
0,55	1	18,5	6,5	0,75	10	1,0	0,13
	2	18,5	6,5	0,9	10	1,25	0,18
	7	18,5	6,5	1,4	10	1,75	0,18

Закінчення табл. 4.6

1	2	3	4	5	6	7	8
0,75	1	18,5	6,5	0,9	10	1,12	0,11
	2	18,5	6,5	1,2	10	1,5	0,15
	7	18,5	6,5	1,5	10	2,0	0,25
0,9	1	18,5	6,5	1,0	10	1,2	0,1
	2	18,5	6,5	1,25	10	1,4	0,08
	7	18,5	6,5	1,9	10	2,4	0,25
0,55	1	20	6,5	0,9	10	1,0	0,05
	2	20	6,5	1,0	10	1,45	0,23
	7	20	6,5	1,5	10	1,75	0,13
0,75	1	20	6,5	1,0	10	1,25	0,13
	2	20	6,5	1,2	10	1,55	0,18
	7	20	6,5	1,7	10	2,1	0,2
0,9	1	20	6,5	1,7	10	2,0	0,25
	2	20	6,5	1,75	10	2,25	0,25
	7	20	6,5	2,4	10	3,0	0,3

Результати визначення часу затвердіння подані в табл. 4.7.

Таблиця 4.7

Температура затвердіння, °С	110	120	130	140	150	160	170	180	190	200	210
Час затвер-діння, °С	240	210	180	60	50	45	35	25	20

Клей, який сполучається (не сполучається) з пастою ПЛ-112 і той, що не сполучається з пастами ПЛ-111, ПЛ-423.

Клей затверджується (не затверджується) у паровій фазі при температурах 180 і 230 °С за 20 с.

Клей володіє доброю (поганою) адгезійною здатністю до кераміки, ситалу, склотекстоліту.

При (100) переміщеннях координатного столу не змістився жоден компонент.

Клей має (не має) стійкість до розплаву припою з температурою 2605 °С. Витримує (не витримує) 4-кратне занурення по 5 с.

Клей ремонтопридатний (неремонтопридатний). Час відриву компонентів від склотекстолітової плати при локальному нагріванні паяльником такий:

- для СОТ-23, конденсаторів К-10-17 2-го і 3-го типорозмірів - 3-7 с;

- для конденсаторів К-10-17 9-го типорозміру - 10-12 с.

Висновок. Технологічні властивості клею КБ-4 дозволяють (не дозволяють) використовувати клей для поверхневого монтажу компонентів.