2.1.2. Конусная дробилка
В конусной дробилке (рис.2.2) материал измельчается раздавливанием между поверхностями внутреннего подвижного и наружного неподвижного конусов.
1 - коническая чаша, 2- дробящий конус, 3 - вал, 4- эксцентриковый стакан, 5 - коническая передача, 6 - приводной вал, 7 - станина, 8 - подпятник.
Подвижный конус 2 приводится во вращение вокруг условной неподвижной точки валом 3, укрепленным в эксцентриковом 4 стакане. Стакан приводится во вращение при помощи конической передачи. Степень измельчения определяется размерами щели между подвижным конусом и конической чашей корпуса при максимальном их сближении. Разгрузка дробилки происходит за счет действия сил тяжести в момент расхождения конуса и конической чаши.
2.1.3. Молотковая дробилка
Схема молотковой дробилки показана на рис. 2.3.
Дробилка состоит из корпуса, футерованного стальными плитами, по центру которого на валу ротора жестко закреплены диски. Между дисками подвижно подвешиваются молотки. Материал подается из бункера и дробится ударами быстро вращающихся молотков. Дробление происходит также и при ударах кусков сырья, отбрасываемых молотками, о футеровочные плиты. Измельченный материал просыпается через колосниковую решетку в нижней части дробилки.
Рис.2.3. Молотковая дробилка.
1 - вал. 2 - ротор, 3 - молотки. 4 - футеровочные плиты, 5 - бункер, 6 - измельчаемый материал, 7-измельченный материал, 8-колосниковая решетка.
2.1.4. Шаровая мельница
Шаровая мельница предназначена для сухого или мокрого измельчения материала самоизмельчением или под воздействием мелющих тел. Чаще всего ими являются тела сферической формы (шары) из керамических или твердосплавных материалов. Шаровая мельница (рис.2.4) представляет собой массивный вращающийся барабан с помещенными вовнутрь шарами диаметром 30-69 мм.
Рис.2.4. Шаровая мельница
1 - полая цапфа, 2 - подшипники, 3 - барабан, 4 - привод, 5 - люк,
6 - цапфа питания, 7 - шары, 8-привод.
Корпус толстостенный с отверстиями, определяющими максимально возможный размер получаемого порошка. Снаружи корпус закрыт кожухом. Между кожухом и корпусом установлен шнек. Измельчаемый материал обычно подается через одну из пустотелых цапф, поднимается на некоторую высоту вместе с шарами и падает вниз по параболическим траекториям. Измельчение происходит в момент удара и скатывания шаров. Измельченный материал просыпается через отверстия корпуса и отводится с помощью шнека через противоположную цапфу. Эффективность работы шаровой мельницы зависит от степени загрузки, массы шаров, радиуса мельницы и скорости ее вращения. Нельзя допускать избыточно больших скоростей вращения, при которых шары центробежными силами прижимаются к стенкам барабана, поднимаются в самую верхнюю точку и не скатываются вниз.