- •Глава 2. Вспомогательное оборудование [13-16]
- •2.1. Оборудование для размола, дробления и измельчения сырья
- •2.1.1. Щековая дробилка
- •2.1.2. Конусная дробилка
- •2.1.3. Молотковая дробилка
- •2.1.4. Шаровая мельница
- •2.2. Оборудование для обогащения руды
- •2.2.1. Гравитационные методы обогащения
- •2.2.2. Флотационное обогащение
- •2.3. Оборудование для обжига материалов
- •2.3.1. Трубчатые вращающиеся печи
- •2.3.2. Печь кипящего слоя (кс)
- •2.3.3. Вихревая печь
- •2.4. Оборудование для выщелачивания.
- •2.4.1. Агитаторы (декомпозеры) с механическим перемешиванием
- •2.4.2.Аппарат с воздушным перемешиванием (пачук)
- •2.4.3. Выщелачивание в автоклавах
- •2.5. Отделение твердой фазы от раствора
- •2.5.1. Отстойник Дорра
- •2.5.2.Осветлители со взвешенным слоем осадка
- •Осветлитель овр-пш
- •Осветлитель окс.
- •2.5.3.Фильтрование
- •Насадочный фильтр.
- •Рамные фильтры.
- •Фильтр листовой автоматизированный с жидкостным съемом осадка лваж-125.
- •Фильтр-пресс высокого давления
- •Фильтры с горизонтальными фильтрующими элементами
- •Фильтр-пресс с горизонтальными фильтрующими элементами и автоматическим съемом осадка.
- •2.6. Выпарка
- •2.6.1. Выпарные аппараты
- •2.7. Сушка
- •2.7.1. Тарелочная сушилка
- •2.7.2. Шнековая сушилка
- •2.8. Выпрямители
2.7.1. Тарелочная сушилка
Тарелочная сушилка (рис.2.26) имеет стальной цилиндрический корпус, разделенный функционально на сушильную камеру и холодильник.
Рис.2.26. Схема тарелочной сушилки.
А - сушильная камера, Б - холодильник.
1 - корпус, 2 - вал мешалки, 3 - скребки, 4 - тарелки, 5 - нагреватели.
Внутри корпуса находятся тарелки. По оси корпуса размещен вращающийся вал с укрепленными на нем скребковыми мешалками. Скребки движутся по каждой тарелке и устроены таким
образом, что происходит перемещение продукта по всей поверхности тарелки от центра к периферии или от периферии к центру. Тарелки с сушильной камере подогреваются паром. Пар также подается в змеевик по стенкам сушильной камеры. Конструкция холодильника аналогична, только в него не подается греющий агент.
Сушилка работает следующим образом. Продукт подается из бункера, расположенного сбоку сушилки на первую тарелку. С первой тарелки через отверстие в центре попадает на вторую, где пересыпается от центра к периферии и через отверстия по краям попадает на третью и т.д. Проходя 9 тарелок, продукт высыхает и поступает в холодильник. Холодильник работает аналогично, но содержит всего 7 тарелок.
2.7.2. Шнековая сушилка
Шнеки - архимедовы винты, очень широко используются в химической промышленности для перемещения и дозирования сыпучих веществ. Шнековая сушилка (рис.2.27) состоит из двух расположенных один над другим цилиндрических сосудов с рубашкой для нагрева паром и размещенными внутри шнеками для перемешивания и пересыпания продукта.
Рис. 2.27. Схема шнековой сушилки.
2.8. Выпрямители
Для питания электролизеров постоянным электрическим током раньше использовались химические источники тока (для маломощных лабораторных установок), электродвигатели-генераторы и ртутные выпрямители. Возможности электролиза значительно расширились при внедрении полупроводниковых кремниевых выпрямителей серии ВАК (выпрямительный агрегат кремниевый). Эти выпрямители значительно менее энергоемки, компактны, могут служить источником реверсивного и тока (модель ВАКР), что особо важно для гальванических производств. Выпрямительные агрегаты кремниевые обеспечивают ручное регулирование напряжения и тока и автоматическую их стабилизацию с точностью до 5 % по напряжению и 10 % по току.
В настоящее время используется также новое поколение выпрямителей - тиристорных (серия Т), еще более расширивших возможности организации электролиза. При помощи выпрямителей ТИ этой серии можно получать импульсный ток (по заданному количеству электричества, токовой нагрузке в импульсе, длительности импульсов и пауз между ними) или реверсивный (со сменой полярности) ток с помощью выпрямителей ТР.
Тиристорные выпрямительные агрегаты имеют большую точность стабилизации.
Условные обозначения преобразователей должно состоять из:
-первый элемент - наименование вида по системному признаку: выпрямитель;
-второй элемент - род тока питающей сети: Т-трехфазный, О - однофазный;
-третий элемент - род тока на выходе: П - постоянный;
-четвертый элемент - способ охлаждения: Е-естественное воздушное; П-принудительное воздушное, В-водяное, И-испарительное, М-масляное, Ж-синтетическими жидкостями, К-комбинированное;
-пятый элемент - вид полупроводниковых приборов силовой схемы: Д-диодные, Т-тиристорные. В обозначениях тиристорных преобразователей вид полупроводниковых приборов нее указывается;
-шестой элемент - порядковый номер модификации. Номер модификации указывается цифрами от 0 до 5:
0-основная, 1- со сглаживанием тока, 2- с дистанционным управлением, 3- с программным управлением, 4 - со сглаживанием тока и с дистанционным управлением, 5 - со сглаживанием тока и с програмным управлением;
-седьмой элемент - значение номинального выходного тока в амперах. В реверсивных приборах номинальные значения выходного тока указываются дробью;
-восьмой элемент- значение номинального выходного напряжения в вольтах;
-девятый элемент- климатическое исполнение.
Пример: Выпрямитель ТПП-3150-230-УХЛ4- трехфазный тиристорный выпрямитель постоянного тока с принудительным воздушным охлаждением, с номинальным выпрямленным током 3150 А , на номинальное выходное напряжение 230 В , климатического исполнения УХЛ4.
Выпрямитель ТВР-6300/200-12Т-0УХЛ4 - тиристорный с водяным охлаждением, реверсивный c номинальными токами 6300 и 200 А на номинальное напряжение 12 В с трансформаторным подключением основной модификации для климатического исполнения УХЛ4.
ВАКР-320-12 У4 - выпрямительный агрегат кремниевый реверсивный с токовой нагрузкой 320 А и выпрямленным напряжением 12 в (У4 - общая модель).
ТВ1-6300/12Т 0 - тиристорный с воздушным охлаждением первого перегрузочного класса с токовой нагрузкой 6300 А и напряжением 12 , со встроенным трансформатором основной модели.
Выбор выпрямителей производится по рассчитанным токовым нагрузкам потребителей и по необходимому напряжению. Основные параметры выпрямителей зависят от их мощности и выбираются для тока из ряда: 1, 2, 4, 5, 10, 16, 25, 40, 50, 63, 80, 100, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630. 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000, 5000, 6300, 10000, 12500, 16000, 20000, 25000, 31500, 40000, 50000, 63000, 100000 A.
Номинальные напряжения на выходе преобразователей выбирается из ряда: 6,0; 12,0; 24,0; 28,5; 36,0; 48,0; 60,0; 115,0; 230,0; 460 В. Номинальные напряжения преобразователей с выходным напряжением выше 1000 В выбираются из ряда: 1200, 4000, 6000, 8000, 10000, 20000, 25000 В.
В настоящее время выпускаются выпрямители двух линий, низко- и высоковольтные. Низковольтные выпрямители с выходным напряжением 6 - 12 - 24 В обычно применяются в гальванических производствах, где каждая отдельная ванна запитывается от отдельного выпрямителя, а напряжение на ванне редко превышает 12 В (за исключением ванн анодирования алюминия и титана).
Высоковольтные выпрямители большой мощности используются для питания серий последовательно соединенных электролизеров с большой токовой нагрузкой (гидрометаллургия, получение хлора и щелочи, электролиз расплавленных сред).