- •Раздел 4 Специальная часть Разработка программного комплекса по анализу эксплуатационных характеристик и повышению эффективности работы конденсационных установок турбин Кольской аэс
- •Методика Всероссийского теплотехнического института
- •Методика Калужского турбинного завода
- •Методика Уральского государственного технического университета
- •Результаты расчёта характеристик работы конденсатора
- •Исходные данные
Раздел 4 Специальная часть Разработка программного комплекса по анализу эксплуатационных характеристик и повышению эффективности работы конденсационных установок турбин Кольской аэс
Конденсационная установка паровой турбины в значительной мере определяет тепловую эффективность паротурбинной установки в целом. Необходимость контроля и анализа показателей работы конденсационной установки инженерным персоналом электростанции обуславливает актуальность разработки соответствующих программных инструментов, обеспечивающих автоматизированную обработку и хранение информации, её анализ по заданным алгоритмам и представление результатов этого анализа в удобном для пользователя виде.
Анализ процесса теплопередачи в поверхностном конденсаторе осложняется тем, что любое изменение одного из многочисленных режимных факторов (параметров) вызывает перераспределение локальных параметров процесса и интенсивности теплообмена в трубном пучке.
Детальный и строгий учет влияния различных факторов на теплообмен в трубных пучках конденсаторов затруднен также из-за сложности определения и математическою описания образующихся в объеме конденсатора трехмерных полей скоростей и других параметров парового потока (паровоздушной смеси).
Основная проблема при расчете конденсатора – определение значения среднего для всей поверхности теплообмена коэффициента теплопередачи. Известен достаточно большой ряд эмпирических зависимостей для расчета коэффициента теплопередачи в конденсаторах паровых турбин, которые, однако, не лишены недостатков. Это в определенной степени естественно и объясняется сложностью процессов, происходящих в конденсаторах.
Критерием оценки совершенства существующих методик может служить только сопоставление полученных по ним результатов с данными промышленных испытаний натурных конденсаторов в условиях эксплуатации. Анализ десяти отечественных и зарубежных методик расчета коэффициента теплопередачи в конденсаторах паровых турбин, а также сопоставление полученных по ним значений с опытными данными по конденсаторам турбин мощностью 100...800 МВт показали, что для инженерных расчетов конденсаторов с достаточной для практических целей точностью могут быть рекомендованы методики:
Всероссийского теплотехнического института (ВТИ)
Калужского турбинного завода (КТЗ)
Уральского государственного технического университета – УПИ (УГТУ ‑ УПИ)
Тепловой расчет конденсатора не сводится только к определению коэффициента теплопередачи в нем. Основной характеристикой работы конденсатора является величина создаваемого им разрежения или абсолютного давления в конденсаторе.
Исходные данные для поверочного теплового расчёта
Конструктивные характеристики конденсатора (таблица 4.1)
Эксплуатационные характеристики конденсатора (таблица 4.2)
Результаты испытаний:
расход пара в конденсатор , кг/ч
расход охлаждающей воды в конденсатор , м3/ч
температура охлаждающей воды на входе в конденсатор ,0C
Таблица 4.1. Конструктивные характеристики конденсатора К-8170
№ п/п |
Конструктивные характеристики |
Значение |
|
Количество трубок , шт. |
10450 |
|
Длина трубок активная , м |
8,890 |
|
Диаметр трубок наружный , м |
0,028 |
|
Диаметр трубок внутренний , м |
0,026 |
|
Материал трубок |
МНЖ-5-1 |
|
Число ходов по воде , шт. |
2 |
|
Поверхность охлаждения , м2 |
8170 |
|
Площадь горловины выхлопного патрубка турбины , м2 |
119,1 |
|
Коэффициент теплопроводности материала трубок , Вт/(м∙К) |
130 |
|
Средняя ширина ленты компоновки трубного пучка , м |
0,332 |
|
Шаг разбивки трубок , м |
0,032 |
|
Шаг разбивки трубок , м |
0,03 |
|
Периметр трубной доски , м |
7,34 |
|
Периметр трубного пучка , м |
29,94 |
|
Периметр набегания пара в сечении между трубками по периферии трубного пучка , м |
10 |
Таблица 4.2. Эксплуатационные характеристики конденсатора К-8170
№ п/п |
Эксплуатационные характеристики |
Значение |
|
Коэффициент состояния поверхности теплообмена |
0,9 |
|
Относительное содержание воздуха в паре , кг/кг |
5∙10-5 |
|
Частота колебания трубок , Гц |
30 |
|
Амплитуда колебания трубок , м |
0,14∙10-3 |
|
Ускорение свободного падения , м/с2 |
9,81 |
|
Коэффициент, учитывающий потери тепла от наружного охлаждения |
0,99 |
|
Часовой расход тепла в конденсатор с прочими, кроме расхода отработавшего пара, сбросами , кг/ч |